[实用新型]自动电剪刀机构及SMT接料机

说明书

本实用新型涉及一种自动电剪刀机构，包括机构壳体、一对剪刀头，自动电剪刀机构还包括用于驱动剪刀头进行剪切动作的驱动部件、用于控制驱动部件驱动与否的控制部件以及用于感应是否有物料位于一对剪刀头之间的感应部件，控制部件与驱动部件相连接，感应部件与控制部件通过信号连接，当感应部件感应到有物料进入一对剪刀头之间，感应部件反馈信号给控制部件，控制部件控制驱动部件驱动一对剪刀头完成剪切。本实用新型通过感应部件、控制部件、驱动部件可以实现剪刀头的自动剪切，自动化程度高，大大提升了剪料效率；并且降低了人工的劳动强度，安全性好。

技术领域

本实用新型涉及SMT领域，特别是涉及一种自动电剪刀机构及SMT接料机。

背景技术

SMT接料机，是用于SMT行业，针对SMT卷带物料利用光感设备自动检测空料的位置进行精确裁切、自动对接，并用胶带自动包裹连接的设备，采用精密伺服电机配用高精密凸轮机构进行传动，专用于SMT自动生产线不停机快速接料。

其中SMT生产过程中需要将两段料带拼接起来使用，在接料带的过程中，为了使前后料带能顺畅使用，需要用辅材即塑料或其他材质的接料带，用接料带将塑料盖带粘接住，这样便于生产的连续性。

现有技术中：在拼接料带前，需要人工将料带尾端或前端，空料的部分剪切去掉，为人工接料或是自动接料机工作做准备工作。这样一方面自动化程度低、效率低，另一方面人工剪切劳动强度大，人工成本高。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种自动电剪刀机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动电剪刀机构，包括机构壳体、一对剪刀头，所述的自动电剪刀机构还包括用于驱动所述的剪刀头进行剪切动作的驱动部件、用于控制所述的驱动部件驱动与否的控制部件以及用于感应是否有物料位于一对所述的剪刀头之间的感应部件，所述的控制部件与所述的驱动部件相连接，所述的感应部件与所述的控制部件通过信号连接，当所述的感应部件感应到有物料进入一对所述的剪刀头之间，所述的感应部件反馈信号给所述的控制部件，所述的控制部件控制所述的驱动部件驱动一对所述的剪刀头完成剪切。

优选地，所述的感应部件包括一对相对设置的光电感应器。光电感应器是以光电效应为基础，把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将非电信号转换成电信号。

进一步优选地，每个所述的光电感应器位于一个所述的剪刀头的侧部。当没有物料时，一对所述的光电感应器可以实现光电通信，当有物料伸入时，物料阻止了所述的光电感应器的正常通信，此时所述的光电感应器就会发出光电信号给所述的控制部件。

优选地，所述的感应部件、控制部件可以集成为一体。也就是说，可以通过所述的感应部件集成了控制部件的功能，可以直接控制所述的剪刀头的剪切。

优选地，所述的驱动部件、控制部件设置在所述的机构壳体内，一对所述的剪刀头伸出所述的机构壳体。

进一步优选地，所述的自动电剪刀结构还包括一对剪刀头保护罩，每个所述的剪刀头位于一个所述的剪刀头保护罩内；所述的剪刀头保护罩上开设有刀口，所述的剪刀头能够伸出所述的刀口完成剪切。设置所述的剪刀头保护罩可以避免所述的剪刀头裸露在外，对剪刀头起到保护的作用。

进一步优选地，当所述的剪刀头处于非剪切状态时，所述的剪刀头位于所述的剪刀头保护罩内。

进一步优选地，所述的感应部件设置在所述的剪刀头保护罩内。所述的感应部件比较靠近剪刀头，可以确保感应的灵敏和及时。

进一步优选地，一对所述的剪刀头保护罩之间的间距小于0.5-1.0cm。通常手指的宽度为1.0-2.5cm，这样可以禁止手指的伸入，造成意外，保证使用者的安全。

本实用新型的另一个目的是提供一种SMT接料机。