[实用新型]极片分条机刀头双电机驱动装置

说明书

极片分条机刀头双电机驱动装置，包括气缸、气缸固定板、墙板、线性导轨、滑块、齿轮、减速器和伺服电机，伺服电机连接减速器后固定在墙板后侧，上、下两块墙板上分别连接一气缸固定板，气缸固定板上固定一气缸，墙板两侧纵向有固定滑块，滑块内装有线性导轨，墙板开有中心孔，上刀、下刀电机连接齿轮垂直穿过墙板的中心孔连接减速器。本实用新型通过气缸与刀头齿轮啮合，装配精度高,快速稳定，工作可靠效率高；布局合理，自动化程度高。解决了现有分条机刀头双电机驱动装置装配精度低，不稳定，自动化程度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池生产设备，尤其涉及极片分条机刀头双电机驱动装置。

背景技术

锂离子电池的生产制造过程中，分条机刀头驱动是非常关键的部分。目前极片分条机刀头驱动是通过伺服电机和减速器来使刀头运作起来。即通过伺服电机和减速器驱动的花键轴套与刀头的花键套合使刀头运作，这种花键轴套和刀头花键是人工套合，装配精度低，不稳定，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有极片分条机刀头双电机驱动装置装配精度低，不稳定，自动化程度低的问题，提供一种新的极片分条机刀头双电机驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是,极片分条机刀头双电机驱动装置，包括气缸(1)、气缸固定板(2)、墙板(3)、线性导轨(4)、滑块(5)、齿轮(6)、减速器(7)和伺服电机(8)，伺服电机连接减速器后固定在墙板后侧，上、下两块墙板上分别连接一气缸固定板，气缸固定在气缸固定板上，墙板两侧纵向有固定滑块，滑块内装有线性导轨，墙板开有中心孔，墙板分别与减速器和滑块连接，齿轮与减速器连接。

所述的气缸固定板一面有两个通孔与墙板连接固定，另一侧有四个通孔来连接气缸。

墙板一面有八个沉孔，用来连接两个滑块，一面有四个螺纹孔与减速器连接，顶部中间有个螺纹孔与气缸接头连接，齿轮穿过中间有个大通孔。

本实用新型的积极效果：解决了现有分条机刀头双电机驱动装置装配精度低，不稳定，自动化程度低的问题，本分条机新型分条机刀头双电机驱动装置装配精度高、快速、稳定以及自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型刀头双电机驱动装置示意图.

图中：1气缸，2气缸固定板，3墙板，4线性导轨，5滑块，6齿轮，7减速器，8伺服电机。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示为电池极片分条机刀头双电机驱动装置示意图，伺服电机8连接减速器7后固定在墙板3后侧，上、下两块墙板3上分别连接一气缸固定板，气缸1分别气缸固定板2和墙板3连接，墙板两侧纵向有固定滑块5，滑块内装有线性导轨4，墙板开有中心孔，墙板分别与减速器7和滑块5连接，齿轮6与减速器7连接。

所述的气缸固定板2一面有2个通孔与墙板连接固定，另一侧有4个通孔来连接气缸1。

墙板3一面有八个沉孔，用来连接两个滑块5，一面有四个螺纹孔与减速器4连接，顶部中间有个螺纹孔与气缸1接头连接，齿轮6穿过中间有个大通孔。

齿轮6有齿的两侧有带内孔的圆柱体，一侧圆柱体有键槽。

本实用新型的使用，工作时检查整体无误后，气缸1动作使齿轮6与刀头上的齿轮啮合，然后通过减速器7，伺服电机8驱动齿轮6，从而使刀头运作起来。此分条机刀头双电机驱动装置通过气缸与刀头齿轮啮合，装配精度高、快速、稳定以及自动化程度高。