[实用新型]一种外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧

说明书

本实用新型适用于外卡分瓣式切割坡口机技术领域，提供了一种外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧，包括底座，所述底座的上端面开设有安装轨道，所述底座的上方卡合安装有承载环，且承载环的下端设置有安装环，所述底座的上表面前后两端和承载环的前后均安装有安装块，且安装块的内端连接有锁紧油缸，所述底座的内侧壁开设有安装槽，且安装槽的内部安装有油壶，所述油壶的外端开设有出油口和进油口，且出油口和进油口关于油壶的中心线对称设置。该外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧，通过在主机对拆处安装油缸/反向丝杠的方法，实现对主机拆开与拼装的顺利开展，采用该单元能降低工作所需时间，提升现场抢修效率，为焊接工序的开展保留充足时间。

技术领域

本实用新型涉及外卡分瓣式切割坡口机技术领域，具体为一种外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧。

背景技术

外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧是对管道进行切割作业时常用的一种机械装置，被广泛的应用于石油、天然气与化学介质管道焊接前的冷切断与坡口加工；

目前使用的外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧多是通过人工对该螺栓进行连接，使用不够方便，以及在拆卸过程中需要使用铁锤重击，容易对其造成损坏，本实用新型的目的在于提供一种外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧，以解决上述背景技术中提出的问题：

1、螺栓安装不便，现有机型均采用手动形式将螺栓进行紧固与拆开，受操作空间限制，该工作需要时间长，严重影响了该机器的使用性能；

2、由于主机采用线切割加工，对开部分间隙微小，现场操作需要将该机器进行拆分，而该工作需要借助铁锤等工具的重击才能完成，而重击会引起主机内轨道的变形。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧，包括底座，所述底座的上端面开设有安装轨道，且安装轨道的内部安装有轨道轴承，所述底座的上方卡合安装有承载环，且承载环的下端设置有安装环，所述底座的上表面前后两端和承载环的前后均安装有安装块，且安装块的内端连接有锁紧油缸，所述底座的内侧壁开设有安装槽，且安装槽的内部安装有油壶，所述油壶的外端开设有出油口和进油口，且出油口和进油口关于油壶的中心线对称设置。

优选的，所述底座和承载环均关于锁紧油缸的中轴线对称设置有2个，且底座和承载环均呈弧形结构，并且2个底座和承载环单体之间均构成圆环状结构。

优选的，所述轨道轴承在安装轨道上均匀分布，且轨道轴承在安装轨道内为转动结构，并且轨道轴承的外壁与承载环的内壁相贴合。

优选的，所述锁紧油缸与底座和承载环单体之间的连接方式为均为法兰连接，且底座和承载环单体之间通过锁紧油缸构成伸缩结构。

优选的，所述承载环与底座构成转动结构，且承载环与底座构成拆卸结构。

优选的，所述油壶的竖直截面呈“T”型结构，且油壶的中部贯穿于底座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外卡分瓣式切割坡口机对开与锁紧，通过在主机对拆处安装油缸/反向丝杠的方法，实现对主机拆开与拼装的顺利开展，采用该单元能降低工作所需时间，提升现场抢修效率，为焊接工序的开展保留充足时间；

1、承载环安装底座安装于轨道外圆上，方便了承载环的转动，同时配合轨道轴承能减小承载环与底座之间产生的摩擦，同时保证了承载环转动时的稳定性；

2、锁紧油缸以法兰安装方式紧固于底座和承载环上，通过锁紧油缸的完成底座和承载环单体之间的合并和对拆，使用方便，且不会底座和承载环造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；