[实用新型]一种防护型轮胎模具

说明书

本实用新型公开了一种防护型轮胎模具，包括两半模具和防护容器，两半模具位于防护容器内，两半模具分为上模和下模，上模顶端四周开设有若干螺孔，防护容器内设置有储气腔，防护容器顶端设置有护板固定部，护板固定部顶部设置有上护板，上护板和护板固定部之间通过固定螺栓相固接，上护板内侧壁设置有凸板，凸板通过安装螺栓穿过螺孔与上模相螺接。本实用新型通过防护容器与模具相结合，防止模具加工过程中的废气毒气直接排出外界，阻隔了模具自身的高温，防止对人体造成伤害，对硫化过程中排出的气体集中收集，便于处理，防止外界的灰尘等杂质进入模具内影响硫化加工造成的轮胎加工缺陷，提高轮胎成品率，防止工作人员受到伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎模具，特别涉及一种防护型轮胎模具。

背景技术

轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，轮胎模具分为三种，一是活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，又分成活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具；二是两半模具，由上模，下模两片组成；第三种方法是用注射成型法，这种方法是合模后，由注射机向模腔内注射胶料，能保证胶料的混合性能、注射压力和温度，现有的两半式模具都是直接合模硫化加工，加工过程中的有害气体直接排出到外部，对工作人员的安全造成威胁，合模完成后模具外表的高温容易对工作人员造成损伤，且模具暴露在外，容易使灰尘等杂质进入模具，造成加工缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防护型轮胎模具，防止模具加工过程中的废气毒气直接排出外界，阻隔了模具自身的高温，对硫化过程中排出的气体集中收集，便于处理，防止外界的灰尘等杂进入模具内影响硫化加工造成的加工缺陷，防止工作人员受到伤害。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防护型轮胎模具，包括两半模具和防护容器，所述两半模具位于防护容器内，所述两半模具分为上模和下模，所述上模顶端四周开设有若干螺孔，所述防护容器内设置有储气腔，所述防护容器顶端设置有护板固定部，所述护板固定部顶部设置有上护板，所述上护板和护板固定部之间通过固定螺栓相固接，所述上护板内侧壁设置有凸板，所述凸板通过安装螺栓穿过螺孔与上模相螺接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护容器的一端连通有第一导气管，所述第一导气管的另一端连接有抽气泵，所述抽气泵的另一端连接有第二导气管，所述第二导气管的另一端固定连接有储气罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模和下模之间合模形成模腔，所述模腔内侧壁上设置有花纹模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模腔顶部贯通上模开设有若干通气孔，所述上模内侧壁贯通模腔且开设有上阻胶气缝，所述下模内侧壁贯通模腔且开设有下阻胶气缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护容器是由断桥铝合金制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过防护容器与模具相结合，防止模具加工过程中的废气毒气直接排出外界，阻隔了模具自身的高温，有效防止对人体造成伤害，且对硫化过程中排出的气体集中收集，便于处理，防止外界的灰尘等杂质进入模具内影响硫化加工造成的轮胎加工缺陷，提高轮胎成品率，维护保养次数较少，节约了使用成本，提高了模具的使用寿命，防止工作人员受到伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；