[实用新型]一种滑动轴承的密封结构

说明书

本实用新型公开了一种滑动轴承的密封结构，包括内环、外环以及转子、缩径齿，转子设置在内环内，外环设置在内环外，在内环与外环之间设有缩径齿。在内环与外环之间安装缩径齿，使得内环在径向能够自动的进行间隙补偿，始终保持与转子之间的无间隙状态，确保油档在运行过程中四处喷溅的润滑油不会从齿片与轴径表面的间隙流出，显著提高了油档的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体来说，涉及一种滑动轴承的密封结构。

背景技术

发电机的油挡处是转动惯量极大的转动部件，其将油槽内的润滑油甩起之后又被流动的气体冲散，形成更细的小油滴--油雾，同时随着机组的运行，油温和瓦温也会相应升高，使轴承箱内部产生正压，促使了油雾随着空气的流动逸出漏到机组油挡的外面。目前，锅炉的引风机、一次风机的电机轴承密封油挡均使用传统的固定式齿片的形式。其主要的密封在于齿片与转子的间隙，但这种油挡最大的缺点就是无法自动调整，随着设备的运行时间的增加，间隙逐步加大，密封效果越来越差，从而泄漏随着时间的延长逐渐加重。因转子的运行轨迹实际为椭圆形状，并不与轴承及油挡齿片同心。当启、停风机过程中转速在临界转速时，转子振动振幅最大，于是转子椭圆轨迹的长轴方向势必磨损齿片，使间隙变大，而这种密封形式不能够对间隙进行补偿，于是四处喷溅的润滑油便从齿片与轴径表面的间隙流出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种滑动轴承的密封结构，以解决油挡在运行过程中由于无法自动调整而泄漏逐渐加重存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种滑动轴承的密封结构，包括内环、外环以及转子，还包括缩径齿，转子设置在内环内，外环设置在内环外，在内环与外环之间设有缩径齿。

所述内环在外环内沿轴向和径向有一定间隙。

所述内环与转子采用过盈装配。

所述内环的内表面采用高分子材料制成。

所述转子的外表面采用高分子材料制成。

所述高分子材料为聚四氟乙烯。

所述缩径齿在圆周上分为4等份。

所述外环上设有限制缩径齿在纵向移动的限位销，缩径齿在外环内的径向可以自由移动。

所述缩径齿与外环之间在径向设有向前推进装置。

本实用新型的有益效果在于：首先，在内环与外环之间安装缩径齿，使得内环在径向能够自动的进行间隙补偿，始终保持与转子之间的无间隙状态，确保油档在运行过程中四处喷溅的润滑油不会从齿片与轴径表面的间隙流出，显著提高了油档的密封效果。其次，内环在外环内沿轴向和径向都有一定间隙，能够随着转子运转始终保持与转子同心而不与转子一起转动，在内环与转子接触的表面无间隙运行，密封效果好。再次，缩径齿与外环之间在径向有一定的间隙装有向前推进装置，在缩径齿发生磨损得情况下，径向可以自由的向前自动补偿1mm，因此始终保持缩径齿与转子之间无间隙运行，确保密封效果。

附图说明

图1为本实用新型滑动轴承的密封结构的正视剖视图；

图2为本实用新型滑动轴承的密封结构的侧视图和剖视图。

图中：1～缩径齿；2～外环；3～内环；4～转子。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一