[实用新型]一种脱模剂配置装置

说明书

本实用新型公开了一种脱模剂配置装置，包括筒体，所述筒体的顶部边缘处均通过紧固螺栓螺纹连接有盖体，所述盖体的顶部居中处固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有挡板，所述挡板的底部居中处固定连接有搅拌轴，本实用新型涉及脱模剂技术领域。该脱模剂配置装置，通过电机、转动杆、搅拌轴、螺旋叶片、双向螺纹杆、弹性杆、弹簧、固定块及连接框的配合，能够使脱模剂的各种配方充分混合，搅拌更加均匀彻底，且一定程度上避免了配料粘底，脱模效果更佳，加热管能够有效地避免配料混合过程中结块及离析现象的发生，且过滤网能够将脱模剂中含有的部分杂质过滤出，使得脱模剂的纯度更高。

技术领域

本实用新型涉及脱模剂技术领域，具体为一种脱模剂配置装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

脱模剂配置时，需要多种配方混合在一起搅拌均匀，目前脱模剂的混合搅拌装置大多搅拌不均匀，配料易粘底，且脱模剂配置的过程中可能会产生杂质和结块的现象，进而影响了脱模剂的纯度，影响了后期的喷涂效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱模剂配置装置，解决了脱模剂的混合搅拌装置大多搅拌不均匀，配料易粘底，且脱模剂配置的过程中可能会产生杂质的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱模剂配置装置，包括筒体，所述筒体的顶部边缘处均通过紧固螺栓螺纹连接有盖体，所述盖体的顶部居中处固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有挡板，所述挡板的底部居中处固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述搅拌轴的底端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面居中处设置有限位块，所述限位块的表面均通过滑动套设置有弹性杆，所述弹性杆的表面滑动连接有连接框，所述弹性杆远离双向螺纹杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹性杆的一端且位于连接框的内壁之间固定安装有固定板，所述筒体的内壁均设置有加热管。

优选的，所述筒体的内壁且远离双向螺纹杆的底端固定安装有导流板，并且所述导流板的内部开设有导流孔，并且所述导流孔的内壁设置有凸起。

优选的，所述筒体的内壁且远离导流板的底部固定安装有过滤网。

优选的，所述盖体的顶部远离电机的一侧连通有进料管，所述筒体的底部居中处连通有出料管，并且所述出料管的表面设置有控制阀。

优选的，所述筒体的底部固定安装有支撑腿，并且所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述支撑腿的数量为三个。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种脱模剂配置装置。具备以下有益效果：

（1）、该脱模剂配置装置，通过盖体的顶部居中处固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆远离电机的一端固定连接有挡板，挡板的底部居中处固定连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有螺旋叶片，搅拌轴的底端固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面居中处设置有限位块，限位块的表面均通过滑动套设置有弹性杆，弹性杆的表面滑动连接有连接框，弹性杆远离双向螺纹杆的一端固定连接有弹簧，弹簧远离弹性杆的一端且位于连接框的内壁之间固定安装有固定板，通过电机、转动杆、搅拌轴、螺旋叶片、双向螺纹杆、弹性杆、弹簧、固定块及连接框的配合，能够使脱模剂的各种配方充分混合，搅拌更加均匀彻底，且一定程度上避免了配料粘底，脱模效果更佳。