[实用新型]一种用于铸钢件加工的组合模具

说明书

本实用新型公开了一种用于铸钢件加工的组合模具，包括底板；所述液压伸缩杆设置有两个，其对称的分布在底板的上端左右两侧，且其上端焊接固定在连接板上；所述顶块设置有两个，其对称的分布在型腔的左右两侧，其正下方设置有安装槽；所述下砂模的内部两侧设置有冷却管，且其中部开设有空槽，且在空槽的内部设置有顶出块；所述升降杆的上部滑动安装在下砂模的内部，其向下贯穿连接安装板，且其下端放置在升降箱的内部；所述螺纹杆的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两侧螺纹的旋向相反，其上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块。本实用新型结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对铸钢件的模具加工工作，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及模具设备，具体是一种用于铸钢件加工的组合模具。

背景技术

模具的使用时铸钢件的一大进步，各种各样模具的广泛使用，使得各种各样的铸钢件从设计图纸上变成了实用品，而且以模具来生产铸钢件，具有可重复性强，可以批量生产同一种类型的铸钢件，同型号的铸钢件之间的误差小，而且安装方便，经济实惠，实用性强。

目前，市场上的沙模功能性单一，定型能力差，对于模型的定型能力差，而且能源的消耗大，不够环保，砂体压实紧密型查，使得生产的钢铸件表面粗糙，需要再次加工才能使用，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸钢件加工的组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铸钢件加工的组合模具，包括底板；所述底板的上端焊接固定有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆设置有两个，其对称的分布在底板的上端左右两侧，且其上端焊接固定在连接板上；所述连接板设置有两个，其内侧固定安装有上砂模；所述上砂模的下端固定安装有顶块；所述顶块设置有两个，其对称的分布在型腔的左右两侧，其正下方设置有安装槽；所述安装槽开设在安装板的上端左右两侧；所述安装板的上端中部固定安装有下砂模；所述下砂模的内部两侧设置有冷却管，且其中部开设有空槽，且在空槽的内部设置有顶出块；所述顶出块的下端焊接固定有升降杆；所述升降杆的上部滑动安装在下砂模的内部，其向下贯穿连接安装板，且其下端放置在升降箱的内部；所述升降箱的内部上端右侧通过螺栓连接固定安装有转动电机；所述转动电机的下端固定安装有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮的下端左侧通过齿轮咬合与从动锥齿轮转动连接；所述从动锥齿轮固定套接在螺纹杆上；所述螺纹杆的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两侧螺纹的旋向相反，其上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述上砂模的上端中部开设有浇注口；所述浇注口的下端设置有交流道；所述交流道镶嵌安装在上砂模的中部内壁中，其下端与型腔连接；所述型腔开设在上砂模的下端中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的两端通过连接轴承转动安装在升降箱的左右两侧内壁中；所述连接轴承 镶嵌安装在升降箱的左右两侧内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹滑块设置有两个，其下端焊接固定有滑动块；所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部；所述滑动槽镶嵌安装在升降箱的下端内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹滑块上通过螺栓连接转动安装有转动杆；所述转动杆的上端均通过螺栓连接转动安装在安装块上；所述安装块滑动放置在固定框的内部，其上端中部焊接固定有升降杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降箱的左侧上端设置有进水口，其右侧上端设置有出水口，其下端焊接固定在底板的上端中部；所述进水口通过冷却管与出水口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却管、进水口和出水口可以有效的将型腔中的钢件进行冷却，进而加快整个装置的冷却速率；