[实用新型]一种高炉煤气除尘辅助设备

说明书

本实用新型公开了一种高炉煤气除尘辅助设备，包括输气管和抽样口，所述输气管的内部卡合安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有开设在输气管下表面的掉落口，所述输入水管的外端与水泵的输入端相连接，所述输出水管的上端法兰连接安装有分水管，所述喷头的内端位于输气管的内部，所述抽样口开设在过滤板右端的输气管的表面，所述抽样口右侧的输气管的内部安装有阻挡块，且阻挡块的内部开设有通气孔，所述通气孔的中部安装有转向块，所述输气管的后侧连通安装有回流管。该高炉煤气除尘辅助设备，解决了目前使用的高炉煤气除尘辅助设备在使用时不能够对过滤板表面的灰尘进行及时的清洗，以及不能够对喷淋后的水进行回收再次利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气除尘技术领域，具体为一种高炉煤气除尘辅助设备。

背景技术

在工业生产中，为了能够到达所需的温度，通常使用高炉煤气，高炉煤气含有大量的粉尘，粉尘会对燃烧装置的喷嘴造成堵塞，影响高炉煤气的正常使用，同时影响煤气的使用，所以在对高炉煤气进行使用时，通过需要高炉煤气除尘辅助设备进行除尘处理；

目前使用的高炉煤气除尘辅助设备在使用时不能够对过滤板表面的灰尘进行及时的清洗，影响过滤板的正常使用，以及不能够对喷淋后的水进行回收再次利用，增加了工业生产成本，本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气除尘辅助设备，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气除尘辅助设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的高炉煤气除尘辅助设备在使用时不能够对过滤板表面的灰尘进行及时的清洗，以及不能够对喷淋后的水进行回收再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉煤气除尘辅助设备，包括输气管和抽样口，所述输气管的内部卡合安装有过滤板，且过滤板的上端通过螺栓与输气管的上表面固定连接，并且过滤板右侧的输气管的底部为倾斜凸出结构，所述过滤板的下方设置有开设在输气管下表面的掉落口，且掉落口的下端法兰连接安装有水箱，所述水箱的内部上端卡合安装有收集盒，且收集盒的后侧贯穿有输入水管，所述输入水管的外端与水泵的输入端相连接，且水泵的输出端连接有输出水管，所述输出水管的上端法兰连接安装有分水管，且分水管的内侧表面等间距安装有喷头，所述喷头的内端位于输气管的内部，且喷头位于过滤板的左侧，所述抽样口开设在过滤板右端的输气管的表面，且抽样口的外端安装有密封盖，所述抽样口右侧的输气管的内部安装有阻挡块，且阻挡块的内部开设有通气孔，所述通气孔的中部安装有转向块，且转向块的内部预留有转向孔，所述输气管的后侧连通安装有回流管。

优选的，所述过滤板与输气管构成拆卸结构，且过滤板在输气管内为倾斜设置，并且过滤板下端与输气管的内壁紧密贴合。

优选的，所述收集盒的中部呈槽状结构，且收集盒的表面呈多孔状结构，并且收集盒的宽度尺寸大于过滤板竖直方向上投影的宽度尺寸。

优选的，所述密封盖与抽样口的连接方式为螺纹连接，且抽样口关于输气管的中心线等角度设置。

优选的，所述通气孔的横截面呈“凸”型结构，且通气孔的后端与回流管相连通。

优选的，所述转向孔的形状与通气孔的形状相吻合，且转向孔通过转向块在通气孔为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高炉煤气除尘辅助设备，解决了目前使用的高炉煤气除尘辅助设备在使用时不能够对过滤板表面的灰尘进行及时的清洗，以及不能够对喷淋后的水进行回收再次利用的问题；

1、通过喷头将水喷射在过滤板的表面，无需对过滤板进行拆卸即可完成对过滤板表面的灰尘进行清洗，使用方便；

2、通过水箱能够对清洗后的水进行收集，并配合收集盒对清洗后的水进行过滤，使水再次被利用，节约了水的用量，减小了成本；