[实用新型]一种串联的真石漆搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种串联的真石漆搅拌装置，包括第一搅拌釜、设置在第一搅拌釜上的第一固态进料口、第一出料口、第二搅拌釜、设置在第二搅拌釜上的液态进料口、第二固态进料口和第二出料口，所述第一出料口与第二固态进料口通过管道连接，所述管道上设有输送泵，所述第一出料口设有第一截止阀和第一检料口，所述第二出料口设有第二截止阀和第二检料口,所述第一搅拌釜底部设有滤网。本实用新型提供的一种串联的真石漆搅拌装置，先在第一搅拌釜将固态原料搅拌混合均匀，再流入第二搅拌釜和液态原料搅拌均匀，减少了整体的搅拌时间和搅拌强度，效率高，并且第一搅拌釜中设有滤网，可以对固态原料进一步过滤，减少大颗粒杂质。

技术领域

本实用新型涉及制漆设备技术领域，具体涉及一种串联的真石漆搅拌装置。

背景技术

随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆。真石漆生产时一般是将固态原料和液态原料一起放入搅拌装置进行搅拌，这种搅拌方式耗时较多，效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种串联的真石漆搅拌装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种串联的真石漆搅拌装置，包括第一搅拌釜、设置在第一搅拌釜上的第一固态进料口、第一出料口、第二搅拌釜、设置在第二搅拌釜上的液态进料口、第二固态进料口和第二出料口，所述第一出料口与第二固态进料口通过管道连接，所述管道上设有输送泵，所述第一出料口设有第一截止阀和第一检料口，所述第二出料口设有第二截止阀和第二检料口,所述第一搅拌釜底部设有滤网。

所述第一搅拌釜搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机设置在第一搅拌釜的顶部，所述搅拌电机的输出轴贯穿第一搅拌釜顶部与设置在第一搅拌釜内的搅拌轴连接，所述搅拌叶片连接在搅拌轴上；所述第二搅拌釜的搅拌机构和第一搅拌釜的搅拌机构相同。

所述搅拌电机是变频电机。

所述第二固态进料口设有第二流量阀，所述液体进料口设有第一流量阀。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种串联的真石漆搅拌装置，先在第一搅拌釜将固态原料搅拌混合均匀，再流入第二搅拌釜和液态原料搅拌均匀，减少了整体的搅拌时间和搅拌强度，效率高，并且第一搅拌釜中设有滤网，可以对固态原料进一步过滤，减少大颗粒杂质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：

1、第一搅拌釜；2、第一搅拌釜；3、管道；4、输送泵；5、搅拌电机；11、第一固态进料口； 12、第一出料口；13、第一检料口；14、第一截止阀；15、滤网；21、第二固态进料口；22、第二流量阀；23、液态进料口；24、第一流量阀；25、第二出料口；26、第二检料口；27、第二截止阀。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1所示，一种串联的真石漆搅拌装置，包括第一搅拌釜1、设置在第一搅拌釜1上的第一固态进料口11、第一出料口12、第二搅拌釜2、设置在第二搅拌釜2上的液态进料口23、第二固态进料口21和第二出料口25，所述第一出料口12与第二固态进料口21通过管道3连接，所述管道3上设有输送泵4，所述第一出料口12设有第一截止阀14和第一检料口13，所述第二出料口25设有第二截止阀27和第二检料口26,所述第一搅拌釜1底部设有滤网15。