[实用新型]一种用于印制线路板打靶机的吸尘器

说明书

本实用新型公开了一种用于印制线路板打靶机的吸尘器，包括第一壳体；所述第一壳体的内腔中心位置插接有支撑板；所述支撑板的顶端左右两侧均焊接有支撑座；所述支撑座的内侧顶端放置有线路板；所述第一壳体的内腔顶端中心位置卡接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的底端卡接有顶座；所述顶座的内腔通过螺钉连接有电机；所述电机的输出端通过联轴器锁紧有钻头、且钻头的底端延伸出顶座的底端表面；该用于印制线路板打靶机的吸尘器，该装置可有效的利用钻头旋转的动力驱动除尘，节约能源，除尘更彻底，省时省力，避免造成线路板上钻好的孔造成堵塞，节省人力，减轻使用者的使用负担，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体的说是一种用于印制线路板打靶机的吸尘器。

背景技术

线路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板可称为印刷线路板或印刷线路板和软硬结合板，目前，现有的线路板生产方法是：利用线路板打孔机先在一块大线路板上打出安装孔，然后再将大线路板切割成一个个的小线路板，线路板在制作过程中，要对线路板进行钻孔，钻孔的作用是为后续各层次间的导通提供桥梁，在对线路板钻孔过程中会产生碎屑，目前现有的吸尘装置通过风机驱动进行除碎屑，需要额外的利用电能，浪费能源，在钻孔过程中产生的碎屑易崩到远处，不能有效的被吸走，这些碎屑易造成线路板钻好的孔堵塞，还需要后期人力清理，费时费力，给使用者增加负担，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于印制线路板打靶机的吸尘器，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于印制线路板打靶机的吸尘器，包括第一壳体；所述第一壳体的内腔中心位置插接有支撑板；所述支撑板的顶端左右两侧均焊接有支撑座；所述支撑座的内侧顶端放置有线路板；所述第一壳体的内腔顶端中心位置卡接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的底端卡接有顶座；所述顶座的内腔通过螺钉连接有电机；所述电机的输出端通过联轴器锁紧有钻头、且钻头的底端延伸出顶座的底端表面；所述钻头的外壁套接有防尘罩；所述顶座的底端左右两侧均焊接有连接杆；所述连接杆的底端贯穿防尘罩且焊接有矩形块；所述连接杆的外壁套接有弹簧、且弹簧的上下两端分别与顶座的底端和防尘罩的顶端相卡接；所述矩形块的底端卡接有吸尘罩；所述钻头的外壁过盈配合有连接块、且连接块位于吸尘罩的内腔；所述连接块的外壁圆周表面均焊接有叶片；所述吸尘罩的内腔左侧顶端螺接有输风管的一端；所述第一壳体的内腔底端中心位置卡接有第二壳体；所述输风管的另一端贯穿吸尘罩、防尘罩和支撑板延伸进第二壳体的内腔；所述第二壳体的内腔底端放置有底座；所述底座的顶端放置有静电发生器；所述第二壳体的内腔右侧通孔的内腔插接有海绵。

优选的，所述矩形块位于防尘罩的内腔顶端。

优选的，所述钻头的底端贯穿顶座、防尘罩和吸尘罩的内腔、且延伸出防尘罩的底端表面。

优选的，六个所述叶片按顺时针每隔60度分布在连接块的外壁。

优选的，所述防尘罩的内腔底端表面与吸尘罩的下表面之间的距离长度大于防尘罩的上表面与顶座的下表面之间的距离长度。

本实用新型的有益效果：该用于印制线路板打靶机的吸尘器，通过防尘罩可以对钻孔过程中产生的碎屑进行遮挡，防止崩到远处，造成线路板上钻好的孔堵塞，需要人力进行清除，费时费力，增加使用者的使用负担，通过钻头顺时针旋转的同时带动叶片进行顺时针旋转，叶片顺时针旋转的同时将吸尘罩内腔底端的空气向上吸引，从而将钻孔过程中产生的碎屑吸走，除尘更加彻底，节约能源，碎屑在钻孔和移动过程中通过摩擦易产生静电，通过静电发生器进行吸附在其表面，便于收集清理，该装置可有效的利用钻头旋转的动力驱动除尘，节约能源，除尘更彻底，省时省力，避免造成线路板上钻好的孔堵塞，节省人力，减轻使用者的使用负担，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；