[实用新型]一种铸造隔热水冷板

说明书

本实用新型涉及铁模覆砂铸造技术领域，尤其是一种铸造隔热水冷板，包括上隔热板和下隔热板，所述上隔热板为平板，所述下隔热板上表面凹陷形成凹陷内腔，所述上隔热板和下隔热板紧密贴合并通过螺栓固定，所述上隔热板和下隔热板上对应设有射砂头安装孔，射砂头安装于所述射砂头安装孔内，所述下隔热板的两侧分别开设一个水管接口，所述水管接口与凹陷内腔连通，本实用新型可以解决现有技术中砂箱的热量传导至砂斗内而导致覆膜砂凝结成块，无法顺利从射砂眼射出的问题。

技术领域

本实用新型涉及铁模覆砂铸造技术领域，具体领域为一种铸造隔热水冷板。

背景技术

铁模覆砂铸造，就是在金属模与粗成形金属铸型(砂箱)内壁之间，覆上一层4～8㎜厚的覆膜砂，通常金属模的加热温度为240～250℃，外面的金属砂箱的加热温度约为200℃，覆膜砂在这样一个温度场下固化，覆盖在金属砂箱内表面的覆膜砂成为硬壳的铸型，铁液注入覆有覆膜砂的金属砂箱之中，凝固后成为铸件的铸造工艺方法。

在长时间的生产造型时以及砂箱浇筑、砂箱热传导冷却铸件，金属砂箱所带的高温反复与射砂板接触，使得造型机里的覆膜砂受热凝结成块，导致造型机里的覆膜砂无法顺利通过射砂眼射出造型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造隔热水冷板，以解决现有技术中砂箱的热量传导至砂斗内而导致覆膜砂凝结成块，无法顺利从射砂眼射出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造隔热水冷板，包括上隔热板和下隔热板，所述上隔热板为平板，所述下隔热板上表面凹陷形成凹陷内腔，所述上隔热板和下隔热板紧密贴合并通过螺栓固定，所述上隔热板和下隔热板上对应设有射砂头安装孔，射砂头安装于所述射砂头安装孔内，所述下隔热板的两侧分别开设一个水管接口，所述水管接口与凹陷内腔连通。

优选的，所述上隔热板和下隔热板贴合面处磨削平整且涂抹有AB胶。

优选的，所述水管接口为M16螺孔。

优选的，所述射砂头上涂抹有AB胶。

优选的，所述上隔热板和下隔热板上对应开设有定位孔，定位孔与定位销配合将上隔热板和下隔热板的相对位置锁定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将现有技术中的单层射砂板改为双层叠加的隔热水冷板，隔热水冷板的一侧输入冷却水，另一端输出冷却水，凹陷内腔内始终有冷却水进行循环冷却和隔热，隔热水冷板下部的砂箱的高温被有效的阻隔，不会传导至隔热水冷板的上部，从而防止上部造型机里的覆膜砂结块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的部分结构分解示意图。

图中：1上隔热板、2下隔热板、3射砂头、4射砂头安装孔、5水管接口、6定位孔、7凹陷内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。