[实用新型]泥炮回转支承管式冷却保护装置

说明书

本实用新型公开了一种泥炮回转支承管式冷却保护装置，包括环管，环管设置在回转机构的下方，环管绕回转支承的外侧设置，环管与回转支承的外侧之间设有间隙，环管中填充有冷却介质，环管开设有冷却介质的入口和出口，冷却介质的入口和出口分别连通冷却介质管道，采用环管式冷却保护装置，通过向环管中持续充入冷却介质，冷却介质连续带走热辐射产生的热量，为液压泥炮回转支承提供了有效的冷却作用，全方位保护回转支承，防止高温对回转支承的损害。

技术领域

本实用新型属于泥炮机领域，具体涉及一种泥炮回转支承管式冷却保护装置。

背景技术

通常，在炉前液压泥炮设备中，保护回转机构的装置即为回转机构保护装置。回转支承安装在回转机构的下方，在保护装置内部。

炉前环境温度高、粉尘多，液压泥炮长期处在此环境中，为延长液压泥炮回转机构中回转支承的寿命，在液压泥炮回转机构的回转支承外侧设置冷却保护装置。

如图1和图2所示，目前，液压泥炮回转机构保护装置型式主要位保护板形式，液压泥炮回转机构保护装置由保护板、支架、螺栓组成，保护板通过支架和螺栓固定在回转机构侧面上。

泥炮回转机构保护板可以满足现场使用的基本要求，但仍然存在以下缺点：炉前整体环境温度高，空气流通慢，隔热效果不明显；保护板保护了回转机构的部分避免热辐射。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种泥炮回转支承管式冷却保护装置，在回转支承的外侧设置环管，环管中持续充入冷却介质，有效避免回转支承受热辐射，有利延长回转支承的使用寿命，解决了现有技术的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，泥炮回转支承管式冷却保护装置，包括环管，环管设置在回转机构的下方，环管绕回转支承的外侧设置，环管与回转支承的外侧之间设有间隙，环管中填充有冷却介质，环管开设有冷却介质的入口和出口，冷却介质的入口和出口分别连通冷却介质管道。

环管采用管夹与回转机构安装。

管夹与回转机构可拆卸连接。

环管采用完整闭环管，环管内设置隔板，隔板设置在冷却介质的入口和出口。

冷却介质的入口连接的冷却介质管道上设有加压装置及流量计。

冷却介质的入口和出口开设在回转机构尾部方向背对铁口侧。

环管的最低点设有排污口。

环管采用远离铁口的位置设置断口，所述断口包括第一断口和第二断口，第一断口作为冷却介质的入口，第二断口作为冷却介质的出口。

环管的直径大于回转支承的高度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：采用环管式冷却保护装置，通过向环管中持续充入冷却介质，冷却介质连续带走热辐射对环管产生的热量，为液压泥炮回转支承提供了有效的冷却作用，全方位保护回转支承，防止高温对回转支承的损害。

进一步的，环管采用管夹与回转机构安装，管夹与回转机构可拆卸连接，环管可以更换，而且能根据不同型号的回转支承加装与之相匹配的环管。

进一步的，冷却介质的入口连接的冷却介质管道上加压装置及流量计，能够调整并及时监测冷却介质流量。

进一步的，冷却介质的入口和出口开设在回转机构尾部方向背对铁口侧，避免冷却介质的入口和出口处的相关零部件长期受到铁口处热辐射。

进一步的，环管的最低点设排污口，能有效排出环管长期运行可能出现的污垢。

附图说明

图1为现有技术回转机构保护装置主视示意图；