[实用新型]一种显示模组测试治具

说明书

本实用新型公开了一种显示模组测试治具，能够根据不同的待测显示模组调节测试板、压条的位置，使测试板的接口与待测显示模组的接口对应压合，操作灵活，不受待测显示模组尺寸和型号的限制；同时，压条和卡扣的设计可以使压合的力度预先控制在合适的范围内，避免人工直接压附，力度难以控制造成测试板或待测显示模组损伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种显示模组测试治具。

背景技术

测试显示模组时，需要用到测试治具。一般是根据每个模组的大小、外形来制作相对应的测试治具。这样的操作一方面增加设计的工作量，一方面当某种型号的模组不再生产时，需要报废掉相应的治具，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供的显示模组测试治具，能够根据不同型号的待测显示模组调节测试板、压条的位置，使测试板的接口与待测显示模组的接口对应压合；同时，压条和卡扣的设计可以使压合的力度预先控制在合适的范围内，避免人工直接压附，力度难以控制造成测试板或待测显示模组损伤。解决的问题是，现有技术中的显示模组测试治具是根据每个模组的大小外形来制作相对应的测试治具，通用性低且检测效率低，增加设计和操作时的工作量且造成浪费的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种显示模组测试治具，包括底板，底板一端转动连接盖板，另一端固定安装用来将底板与盖板压合的卡扣；所述盖板连接由上、下两部分组成的压条，盖板上设有使压条滑动的第一滑槽；底板上连接用来固定测试板的限位块，底板还设有用来使限位块滑动的第二滑槽以及固定显示模组的定位块。

采用上述结构，本实用新型提供的显示模组测试治具，能够根据不同的待测显示模组调节测试板、压条的位置，使测试板的接口与待测显示模组的接口对应压合，操作灵活，不受待测显示模组尺寸和型号的限制；同时，压条和卡扣的设计可以使压合的力度预先控制在合适的范围内，避免人工直接压附，力度难以控制造成测试板或待测显示模组损伤的问题。

进一步优化为，所述底板上通过螺纹紧固件分别连接定位块、限位块，底板设有用来滑动定位块的定位槽。

采用上述结构，待测显示模组可以通过可滑动的定位块调节其位置，更方便地使得待测显示模组与测试板对位压附。

进一步优化为，所述定位块包括至少一个X方向定位块以及至少一个Y方向定位块，与定位块相对应，所述定位槽包括至少一个X方向定位槽以及至少一个Y方向定位槽。

采用上述结构，X方向的定位块与X方向定位槽配合调节待测显示模组X方向的位置； Y方向的定位块与Y方向定位槽配合调节待测显示模组Y方向的位置，从而能够在整个底板平面移动待测显示模组。

进一步优化为，压条与盖板之间通过螺纹紧固件可拆卸连接，压条下端面通过双面胶贴附泡棉，压条下端面通过双面胶贴附泡棉。

采用上述结构，在压条压合测试板与待测显示模组时，泡棉将直接压紧在测试板与待测显示模组的接口上，由于泡棉的材质较为疏松，其与测试板与待测显示模组的接口接触的更紧密，压合效果更好，同时避免压条对测试板或待测显示模组造成损伤。

进一步优化为，所述螺纹紧固件为螺丝。

采用上述结构，螺丝是常见的螺纹紧固件，能够实现锁紧功能，方便松脱和加固，在损坏时便于更换。

进一步优化为，所述盖板与底板上放置的显示模组相对应的位置设有通孔。

采用上述结构，盖板上设置的通孔能够便于操作人员从外部观察压合情况，在有异常的情况下及时调整避免造成不良。

进一步优化为，所述底板放置测试板的位置设置有空隙，所述空隙的面积小于测试板的面积。