[实用新型]一种带有蓄热功能的热泵干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种带有蓄热功能的热泵干燥系统，涉及干燥设备领域，包括干燥介质循环系统、冷媒介质循环系统和蓄能循环系统；在物料干燥后期，针对采用辅助冷凝器散热的方法，在物料干燥后期，将辅助冷凝器排出的热量通过一个蓄热装置暂时存蓄，并再次利用在干燥系统中，从而减少物料干燥前期热泵机组的电能输入，最终节省下来大量宝贵的电能，达到节能环保的效果。

技术领域

本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及一种带有蓄热功能的热泵干燥系统。

背景技术

对于进行间歇式操作的闭路热泵干燥机，在物料干燥前期，由于物料含水率高，干燥箱出口热风温度低、湿度大，蒸发器提供的冷量能够对热风起到有效地降温除湿作用，除了烘干物料需要大量的热量，由于需要对系统以及物料进行预加热，以及因进行频繁排湿而造成大量热量外排，使所输入压缩机以及风机的电能得到了充分利用。然而，随着干燥过程的进行，到了干燥过程后期，由于物料含水率已经降下来，干燥速率变得很慢，烘干所需热量已经很少，热风湿度也进一步降低，不需要进行系统排湿，这一时期，蒸发器继续对热风进行除湿，那么压缩机必须继续工作，所输入电能将不断转变为热能，将导致机组和烘房内的温度越来越高于所需的干燥温度。

为了避免以上情况的发生，可以采用两种方法，一种方法是关闭热泵机组，只保留风机运转，进行所谓的“闷烘”，当烘干到热风湿度达到一定程度时，再开启热泵机组，进行二次除湿，但是由于“闷烘”时机组停机，蒸发器不能及时除湿，热风湿度较之前有所提高，会使物料干燥过程延长。另一种方法是采用辅助冷凝器将压缩机输入的电能排出系统外，这样可以保持系统温度不升高，而且机组不停机，蒸发器一直进行除湿运行，干燥速率较“闷烘”更高，但是由于辅助冷凝器的散热作用，会浪费掉大量的电能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有蓄热功能的热泵干燥系统，针对采用辅助冷凝器散热的方法，在物料干燥后期，将辅助冷凝器排出的热量通过一个蓄热装置暂时存蓄，并再次利用在干燥系统中，从而减少物料干燥前期热泵机组的电能输入，最终节省下来大量宝贵的电能。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有蓄热功能的热泵干燥系统，包括干燥介质循环系统、冷媒介质循环系统和蓄能循环系统；

所述干燥介质循环系统包括循环风机和干燥箱，所述风机与干燥箱通过干燥介质管道依次连接形成闭合回路；所述冷媒介质循环系统包括由压缩机、蒸发器、节流阀、内部冷凝器和外部冷凝器，所述压缩机、蒸发器、节流阀和内部冷凝器依次通过冷媒介质管道连通形成冷媒介质主路，所述外部冷凝器与所述内部冷凝器并联；所述蒸发器和内部冷凝器都设置在所述干燥介质管道上；所述蓄能循环系统包括用于收集外部冷凝器排出热量的储热装置，所述储热装置与外部冷凝器连通，形成热量收集回路，所述热量收集回路上设置循环泵I；所述储热装置还设置热量输出回路，所述热量输出回路上设置循环泵II，且所述热量输出回路上设置换热器。

进一步的是，所述储热装置内为储热介质，通过热量收集回路循环与外部冷凝器进行热交换，以回收热量。

进一步的是，所述储热介质为水，易获得、成本低且环保。

进一步的是，所述蒸发器和内部冷凝器分别设置于所述循环风机上下游，分别用于干燥和升温。

进一步的是，所述换热器上连接有预干燥管道，使预干燥管道内的干燥介质与所述热量输出回路进行热交换，输出热量，预干燥管道与预干燥箱连通，对物料进行预干燥，以达到多余热量回收利用的目的。

由于时间太长会导致储热装置散热过多，因此，烘干物料的规模越大，生产安排越密集，本实用新型的作用也就越突出。

本实用新型的有益效果是：