[实用新型]一种制砖料泥下料仓

说明书

本实用新型公开了一种制砖料泥下料仓，包括锥型仓体，所述锥型仓体外壁四角设有支腿，所述锥型仓体内壁下部均设有气缸，所述气缸内杆顶端设有刮板，所述气缸外均设有缸罩，所述锥型仓体外侧设有气泵，所述锥型仓体下部四面的仓壁上均开设有与气缸气嘴相配合的气管引入孔，所述锥型仓体内壁上的气缸均通过气管与锥型仓体外侧的气泵连接，所述锥型仓体下出料口设有翻板。本实用新型设计新颖，结构简单紧凑，操作安全简便，降低了人工作业率，并有效的提升了生产效率。

技术领域

本实用新型属于制砖设备技术领域，具体涉及一种制砖料泥下料仓。

背景技术

在制砖生产中首先需要将加工好的料泥导入到输送带上然后再由输送带传送至压制设备内进行成形压制，然而在实际生产时，再向输送带导入料泥时，需要大量的人工进行操作，而且还无法满足生产的需求，目前，也有下料设备来代替人工操作，但是由于制砖料泥黏性较大，往往会粘附在下料设备的内壁上无法向下输送，从而给后期带来不便，反而还需要维护人员对其定期的清理及更换，大大影响了生产效率和生产费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、紧凑的制砖料泥下料仓。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种制砖料泥下料仓，包括锥型仓体，所述锥型仓体外壁四角设有支腿，所述锥型仓体内壁下部均设有气缸，所述气缸内杆顶端设有刮板，所述气缸外均设有缸罩，所述锥型仓体外侧设有气泵，所述锥型仓体下部四面的仓壁上均开设有与气缸气嘴相配合的气管引入孔，所述锥型仓体内壁上的气缸均通过气管与锥型仓体外侧的气泵连接，所述锥型仓体下出料口设有翻板。

所述刮板也可为伸缩式刮板，所述伸缩式刮板由主板、副板组成，所述主板内设有副板导向滑槽，所述副板导向滑槽的中部设有导杆滑槽，所导杆滑槽内设有弹簧，所述主板的两端均套装有副板，所述副板的内端均设有导杆，所述副板内端的导杆均套装于所述副板导向滑槽的中部设置的导杆滑槽内。

所述缸罩下端设有气缸内杆出孔，所述内杆出孔的内边设有环形刮板，所述环形刮板由硬度较高的橡胶板制成。

所述锥型仓体可根据生产需求由多组组成。

本实用新型有益效果：气缸外设置的缸罩，可将气缸罩于缸罩内，在生产时有效的避免了料泥对气缸的损坏，而缸罩下端内杆出孔处设置的环形刮板可将气缸内杆上粘附的料泥刮理干净，从而防止内杆上粘附的料泥由气缸内杆带入到缸体内部造成气缸的损坏，而气缸内杆端部设置的伸缩刮板，可根据锥型料仓仓壁的宽窄自动调节刮板的长短，使其刮板始终与锥型料仓仓壁紧密贴合，大大提升了对锥型料仓内仓壁上的料泥清除率，有效的提高了生产效率。本实用新型结构简单紧凑，操作安全简便，降低了人工作业率，并有效的提升了生产效率。

附图说明

图 1 为本实用新型一种制砖料泥下料仓整体示意图；

图 2 为本实用新型一种制砖料泥下料仓伸缩刮板示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-2所示的：一种制砖料泥下料仓，包括锥型仓体1，所述锥型仓体1外壁四角设有支腿2，所述锥型仓体1内壁下部均设有气缸3，所述气缸3内杆顶端设有刮板4，所述气缸3外均设有缸罩5，所述锥型仓体1外侧设有气泵，所述锥型仓体1下部四面的仓壁上均开设有与气缸3气嘴相配合的气管引入孔6，所述锥型仓体1内壁上的气缸3均通过气管与锥型仓体1外侧的气泵连接，所述锥型仓体1下出料口设有翻板。

所述刮板4也可为伸缩式刮板，所述伸缩式刮板由主板7、副板8组成，所述主板7内设有副板导向滑槽9，所述副板导向滑槽9的中部设有导杆滑槽10，所导杆滑槽10内设有弹簧11，所述主板7的两端均套装有副板8，所述副板8的内端均设有导杆12，所述副板8内端的导杆12均套装于所述副板导向滑槽9的中部设置的导杆滑槽10内。