[实用新型]与冲压结合的割缝锯片

说明书

本实用新型公开了一种与冲压结合的割缝锯片，涉及金刚石工具技术领域，特别是涉及一种应用在陶瓷、玻璃、石材、混凝土、马路、砖墙等无机非金属材料的切割领域的与冲压结合的割缝锯片。该与冲压结合的割缝锯片包括基体和刀头；所述基体为带有中心孔的圆片，所述刀头为圆环状且固定在基体外侧，所述刀头含有金刚石颗粒；所述基体为冲压制成的基体，所述基体上设置绕中心孔对称分布的边孔；所述边孔外侧边缘与向外延伸贯穿刀头的割缝相连通，所述割缝为直线形割缝且其所在的直线穿过边孔的中心。本实用新型的与冲压结合的割缝锯片，边孔的尺寸远大于现有技术中单纯割缝尾部的应力释放小圆孔，所以应力释放效果得到提高。

技术领域

本实用新型涉及金刚石工具技术领域，特别是涉及一种应用在陶瓷、玻璃、石材、混凝土、马路、砖墙等无机非金属材料的切割领域的与冲压结合的割缝锯片。

背景技术

目前，烧结类金刚石锯片的典型结构分为带水口的干片和无水口的湿片（也称连续齿）。其中，干片由于水口的作用，对于烧结产生的应力和切割工作中产生的热应力有较大的释放作用，所以通常不用加水冷却，可以干切，由此得名。同时，干片由于水口的作用，锋利度高。缺点同样是由于水口的存在，水口的径向边沿与切割对象存在冲击，容易产生崩边、掉角现象。

湿片由于没有水口造成的冲击问题，切割平稳，加工端面平整光滑。但由于烧结工艺产生的热应力和切割过程产生的热应力难以释放，锯片容易失稳变形，影响切割加工，所以在切割过程中要加水冷却，所以称为湿片。同时，湿片由于没有水口的冲击作用，效率相对较低。

在切割玻璃、精密陶瓷等产品过程中，一般采用湿片。但人们又需要较高的切割效率，而采用干片又有崩边、掉角的风险，在这种情况下，人们在湿片的刀头和刀头附近的基体上用激光切割的方法割出较细的缝，这样既提高切割效率、保证了切割质量，又释放了应力。激光割缝锯片一般采用无边孔基体，烧结工序之后用激光切割的工艺割出刀头上割出边缝，边缝向基体内部延伸，这样基体上存在一个割缝端点，端点采用小直径的圆孔结构，以缓解应力集中现象。

但现有技术中激光割缝在基体上端点出的小孔的直径一般只用基体厚度的0.5—2倍，应力集中现象不能充分消除，在交变往复的切割应力和热应力作用下，仍有可能形成疲劳源，发生疲劳破坏，产生裂纹或开裂。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种提高锯片应力释放程度且降低割缝锯片成本的与冲压结合的割缝锯片。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种与冲压结合的割缝锯片，包括基体和刀头；所述基体为带有中心孔的圆片，所述刀头为圆环状且固定在基体外侧，所述刀头含有金刚石颗粒；所述基体为冲压制成的基体，所述基体上设置绕中心孔对称分布的边孔；所述边孔外侧边缘与向外延伸贯穿刀头的割缝相连通，所述割缝为激光切割的直线形割缝且其所在的直线穿过边孔的中心。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刀头通过烧结或者焊接固定在基体外侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述边孔为圆形边孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述割缝的延伸方向为锯片的径向。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：与边孔连通的割缝与通过该边孔中心的径向线所成角度为15度至30度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述边孔为椭圆形边孔，椭圆的长轴与割缝共线且均为锯片的径向。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述边孔为椭圆形边孔，椭圆的长轴与割缝共线，椭圆的长轴与通过该边孔中心的径向线所成的角度为15度至30度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：