[实用新型]一种轻纺浆纱机浆纱装置

说明书

本实用新型提供了一种轻纺浆纱机浆纱装置，属于轻纺浆纱机技术领域，包括箱体和经纱，箱体内底部设置有蓄浆槽，箱体左侧设置有进料槽，箱体顶部设置有排料槽；所述蓄浆槽内装有用于对经纱进行浆染的浆液，蓄浆槽内还设置有水平放置的两组导纱辊。本实用新型通过外部电机带动滚筒转轴②以及滚筒转轴①旋转，滚筒转轴②带动旋转滚筒②旋转，从而驱使扰流板②在蓄浆槽内转动，搅动浆液致使浆液形成流动效果，使浆液从上至下穿过经纱，实现经纱的染浆处理；同时，滚筒转轴①带动旋转滚筒①旋转，从而驱使扰流板①在蓄浆槽内转动，搅动浆液致使浆液形成流动效果，使浆液从下至上穿过经纱，实现经纱的的二次染浆，提高了经纱的染浆效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轻纺浆纱机，具体是一种轻纺浆纱机浆纱装置。

背景技术

纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。

浆纱机浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

现有的浆纱机容易出现染浆不均匀的现象，这是因为浆纱机中的浆液不能够均匀的分布在经纱表面造成的。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种轻纺浆纱机浆纱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轻纺浆纱机浆纱装置，包括箱体和经纱，箱体内底部设置有蓄浆槽，箱体左侧设置有进料槽，箱体顶部设置有排料槽；所述蓄浆槽内装有用于对经纱进行浆染的浆液，蓄浆槽内还设置有水平放置的两组导纱辊，分别为导纱辊④和导纱辊③；所述导纱辊④一端固定连接导纱辊转轴④，导纱辊③一端固定连接导纱辊转轴③；

所述导纱辊④和导纱辊③之间还设置有旋转滚筒②和旋转滚筒①；所述旋转滚筒②一端通过滚筒转轴②固定连接至外部电机，旋转滚筒②外圆周面上固定连接有若干扰流板②；

所述旋转滚筒①一端通过滚筒转轴①固定连接至外部电机，旋转滚筒①外圆周面上固定连接有若干扰流板①。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转滚筒②和旋转滚筒①呈上下错位分布。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述扰流板②在旋转滚筒②外圆周面上阵列分布设置六块。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述扰流板①在旋转滚筒①外圆周面上阵列分布设置六块。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导纱辊③上方还设置有导纱辊②；所述导纱辊②一端固定连接有导纱辊转轴②，导纱辊②左侧设置有导纱辊①；所述导纱辊①一端固定连接有导纱辊转轴①；所述经纱经导纱辊③导向后向上延伸，再由导纱辊②和导纱辊①导向后从排料槽伸出箱体外部。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导纱辊②位于蓄浆槽内部的浆液液面以上。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括设置在排料槽下方箱体内部的压浆装置。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述压浆装置包括压浆滚筒①和压浆滚筒②；所述压浆滚筒①和压浆滚筒②相互水平，压浆滚筒①一端通过压浆转轴①固定连接至外部电机，压浆滚筒②一端通过压浆转轴②固定连接至外部电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：