[实用新型]一种灰库和渣库卸料系统专用内置滤筒型除尘器

说明书

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种灰库和渣库卸料系统专用内置滤筒型除尘器，包括相互连接的上壳体和下壳体、安装在上壳体上的落灰管、洁净气体出口、过滤结构和反吹结构以及安装在下壳体上的含尘气体进口，所述上壳体内侧壁和下壳体外侧壁之间形成一洁净气体通道，所述过滤结构的出气端通过一弯管和洁净气体通道连通，所述洁净气体通道和洁净气体出口连通，所述落灰管底部穿过含尘气体进口。本实用新型结构紧凑、占地面积小，设备运行成本低，设备耗材少，整体制造成本低，过滤效率高、允许过滤速度大、使用寿命长，相应更换周期长，耗气量少，维护使用方便，检修工作量少、运行时故障率低。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种灰库和渣库卸料专用内置滤筒型除尘器。

背景技术

火力发电厂的烧煤后形成的灰、渣可作为生产水泥，空心砖，红砖的配料，也可作为道路的填充料，用于修路，做路基或者铺路，具备一定的使用价值，因此电厂可出售灰渣获取相当的经济效益。

燃煤形成的灰渣经输灰排渣装置由库顶进入库内，在库底通过卸灰装置使灰库的灰排入装灰车或船中，实现这一功能的装置为干灰散装机。干灰散装机在卸灰过程中要保证卸料头以及所连接的防尘罩各处不冒灰，需设置一台引风机从伸缩筒内部吸收含尘气体，使干灰散装机内部始终处于负压状态。吸收的含尘气体需经除尘过滤，达到国家污染物排放标准后才能排放大气，内置滤筒型除尘器就是实现这一功能的专用设备。

早期进行卸灰除尘的是用布袋作为除尘器的过滤元件，所用布袋数量较多，体型庞大，且除尘器和干灰散装机分开布置，占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构紧凑、占地面积小，设备运行成本低，设备耗材少，整体制造成本低，过滤效率高、允许过滤速度大、使用寿命长，相应更换周期长，耗气量少，维护使用方便，检修工作量少、运行时故障率低的灰库和渣库卸料专用内置滤筒型除尘器。

本实用新型的技术方案：一种灰库和渣库卸料专用内置滤筒型除尘器，包括相互连接的上壳体和下壳体、安装在上壳体上的落灰管、洁净气体出口、过滤结构和反吹结构以及安装在下壳体上的含尘气体进口，所述上壳体内侧壁和下壳体外侧壁之间形成一洁净气体通道，所述过滤结构的出气端通过一弯管和洁净气体通道连通，所述洁净气体通道和洁净气体出口连通，所述落灰管底部穿过含尘气体进口。

优选地，所述过滤结构包括若干相互配合的滤筒座和滤筒，所述滤筒位于上壳体和下壳体之间，所述滤筒座位于上壳体上方，所述滤筒座通过弯管连接洁净气体通道。

优选地，所述反吹结构包括反吹气软管、电磁阀、环形气包和控制仪，所述环形气包和控制仪安装在上壳体底部，所述反吹气软管连接环形气包和滤筒座，所述电磁阀安装在反吹气软管上。

环形气包用于存储一定压力的反吹气体，环形气包的容积应足够大，减小由于反吹出气而造成的环形气包压力波动。当控制仪发出反吹信号时，电磁阀开启，反吹气经软管后由连接在软管末端的喷头喷入滤筒内部，滤筒短时内充满相当于自身体积多倍的气量，把附着在布袋外侧的粉尘吹落下去。一次喷吹完成后，滤筒又重新开始进行粉尘过滤气体的过滤。待下次接受反吹信号时再次开始反吹，电磁阀的反吹频率由脉冲控制仪控制，滤筒两侧阻力小时反吹频率低，当运行一段时间滤筒外部积灰增多时增大反吹频率，延长了滤筒的使用寿命。

优选地，所述落灰管上端固定在上壳体中心位置，且落灰管顶部设有连接灰库底部进料管的法兰，所述落灰管由无缝钢管制作。

落灰管由无缝钢管制作，厚度不仅需满足强度要求，且考虑了落灰造成管道磨损形成的磨损。

优选地，所述下壳体为上大下小的锥形壳体，所述上壳体底部设有配合下壳体的内翻边，所述洁净气体通道位于内翻边和下壳体上部之间，所述上壳体和下壳体均由钢板拼接而成。