[实用新型]适于顶推法顶升桥梁的集中荷载应力分散装置

说明书

本实用新型公开了一种适于顶推法顶升桥梁的集中荷载应力分散装置，包括垫梁，所述垫梁的下板面固定焊接有顶推限位机构，所述顶推限位机构由一对圆弧形立板间隔布置构成环形结构。所述垫梁由顶板、底板、腹板和横板焊接而成的空心钢箱梁结构；所述顶推限位机构为两套，分别间隔焊接在所述底板上。本实用新型优点在于结构简单、易于加工制造，使用安装方便快捷，可多次周转使用。与无此装置的顶推施工作业相比，支点处荷载传递增强了顶推设备稳定性，增大了顶推设备与被顶推桥梁之间的摩擦力，增强了制动能力。同时增大了桥梁与顶推支点之间接触面积，分散了局部应力，避免了被顶推桥梁与顶推设备支点接触处产生变形现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及顶推法顶升桥梁作业，尤其是涉及适于顶推法顶升桥梁的集中荷载应力分散装置。

背景技术

步履式顶推设备一般应用于桥梁顶推法施工中。顶推法施工指的是梁体在桥头逐段浇筑或拼装，然后用顶推设备纵向向前（或向上）顶推、使梁体逐步就位的施工方法。由于梁体重量较大，且顶推设备支点面积较小，这不仅造成梁体与支点接触面局部应力非常大，容易导致梁体变形，而且由于梁体惯性大、支点接触面摩擦力小，因此难以形成有效的制动，不能满足施工要求。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种制作简单、方便安装、能够有效保护支点稳定、避免梁体变形、形成有效制动的适于顶推法顶升桥梁的集中荷载应力分散装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述适于顶推法顶升桥梁的集中荷载应力分散装置，包括垫梁，所述垫梁的下板面固定焊接有顶推限位机构，所述顶推限位机构由一对圆弧形立板间隔布置构成环形结构。

所述垫梁由顶板、底板、腹板和横板焊接而成的空心钢箱梁结构；所述顶推限位机构为两套，分别间隔焊接在所述底板上。

本实用新型优点在于结构简单、易于加工制造，使用安装方便快捷，可多次周转使用。与无此装置的顶推施工作业相比，支点处荷载传递增强了顶推设备稳定性，增大了顶推设备与被顶推桥梁之间的摩擦力，增强了制动能力。同时增大了桥梁与顶推支点之间接触面积，分散了局部应力，避免了被顶推桥梁与顶推设备支点接触处产生变形现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的仰视图。

图4是本实用新型的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-4所示，本实用新型所述适于顶推法顶升桥梁的集中荷载应力分散装置，包括垫梁，垫梁由顶板1、底板2、腹板3和横板4焊接而成的空心钢箱梁结构；在垫梁的底板2上间隔焊接有两套顶推限位机构，每套顶推限位机构均由一对圆弧形立板5.1、5.2间隔布置构成环形结构。

实际制作时，垫梁可依据被顶推的桥梁6重量进行适当的调整，在满足垫梁分散应力的同时应节约钢材、减轻自重、方便安装。一对圆弧形立板5.1、5.2的内径可根据顶推设备7竖向千斤顶外径进行调整，间隙不应过大，以5mm为宜。一对圆弧形立板5.1、5.2的高度应根据顶推设备7竖向千斤顶最大行程确定，以比千斤顶最大行程大10cm为宜；两套顶推限位机构之间的间距应与顶推设备7两个竖向千斤顶间距保持相同。用于桥梁顶推法施工作业时，将本实用新型置于顶推设备7与被顶推梁体6之间即可。