[实用新型]一种含油污水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种含油污水处理系统，涉及环保技术领域。该系统包括依次连接的过滤器、破乳罐、絮凝池、旋流分离器、水热反应器和好氧‑厌氧池；所述破乳罐包括罐体，所述罐体顶部设置有热源进口，所内部设置有搅拌器，所述搅拌器在电机驱动下转动，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴一端连接至所述罐体的顶部并且与电机相连，另一端向罐体的底部延伸，并且与罐体底部间隔设置；所述搅拌轴设置有呈上下分布的多层桨叶，其中最下层桨叶作为折叶桨，其余为直叶桨。该系统根据含油污水的特点，科学合理地对含油污水进行处理，处理效果好，产水可达标排放或回收。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种含油污水处理系统。

背景技术

含油废水是一种量大面广且危害严重的废水，其主要来源有石油工业的炼油厂产生的含油废水；机械制造业中产生的冷却润滑液和乳化油废水；纺织业、食品加工业、餐饮业等也会排放大量的含油废水。油类物质在水体表面形成一层薄膜，阻碍了空气中的氧气溶解于水中，致使水中溶解氧下降，水体中的浮游生物因缺氧而死亡；油膜同时也阻碍了水生植物的光合作用，影响水体自净能力。鱼、虾、贝类长时间在含油废水中生活，致使变味不宜食用。有毒有害物质可能通过鱼、贝的富集，通过食物链危害人类健康。

含油污水的处理难度比较大，其中一种比较重要的原因是，一些油类能够在污水中的某些成份充当乳化剂的条件下形，与水形成较为稳定的乳滴颗粒，增大污水的粘度，使得固相、水相和油相变得更加困难。现有技术中对含油污水的处理常用普通污水的处理系统及工艺，这些对含油含有污水的处理来说并不科学合理，往往达不到很好的处理效果。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种含油污水的处理系统，该系统根据含油污水的特点，科学合理地对含油污水进行处理，处理效果好，产水可达标排放。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含油污水处理系统，其包括依次连接的过滤器、破乳罐、絮凝池、旋流分离器、水热反应器和好氧-厌氧池；所述破乳罐包括罐体，所述罐体顶部设置有热源进口，所内部设置有搅拌器，所述搅拌器在电机驱动下转动，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴一端连接至所述罐体的顶部并且与电机相连，另一端向罐体的底部延伸，并且与罐体底部间隔设置；所述搅拌轴设置有呈上下分布的多层桨叶，其中最下层桨叶作为折叶桨，其余为直叶桨。

由于采用了上述技术方案，含油污水经过滤出去大颗粒杂质后进行加热破乳，破乳后固相、水相和油相三相分离，在絮凝池中进行絮凝沉淀，将部分油相和金属离子徐凝沉淀，然后经旋流分离器进行固液分离，随后进行水热反应，大分子有机物在高温下裂解成小分子，以便于随后的好氧-厌氧反应。破乳罐充分利用搅拌器上多层桨叶的设置使其具备良好的循环作用，也具备较好的剪切作用，使底部向上不断循环的物料获得了更好的混合分散作用，增强破乳效果。

本实用新型的一种含油污水处理系统，相邻两层桨叶之间设置有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶的直径小于所述直叶桨和折叶桨。

由于采用了上述技术方案，螺旋叶片，对物料产生侧向剪切作用，加强了中心流体的搅拌流动混合，进一步提高破乳效果。

本实用新型的一种含油污水处理系统，所述罐体设置有循环管和第一加药装置，循环管进料端连接至所述罐体的底部，出料端连接至所述罐体的中上部，所述循环管上设置有循环泵；第一加药装置设置于所述罐体顶部，其中设置有破乳剂。

由于采用了上述技术方案 ，循环管可将底部的物料输送至上部，实现物料的强制循环。

本实用新型的一种含油污水处理系统，所述过滤器的滤径为2-4mm。

本实用新型的一种含油污水处理系统，所述絮凝池设置有第二加药装置，所述第二加药装置中设置有絮凝剂。