[实用新型]一种滚筒洗衣机内筒轴承自动压合设备

说明书

本实用新型公开了一种滚筒洗衣机内筒轴承自动压合设备，涉及洗衣机零部件加工技术领域，包括支架，还包括设置在支架上的取轴承组件、运输组件和压合组件；取轴承组件包括：平板，叠放立柱，滚轴丝杠，一对第二伸缩装置；运输组件用于将外轴承从取轴承组件处移动到压合组件处；压合组件包括：转盘，工件支撑板，转换板，三个压合立柱，第五伸缩装置。本实用新型的有益效果是，精准实现轴承及配套密封圈的压合，设备有多工位，其工作过程是将预先放置好的洗衣机内筒和轴承以及密封圈，由设备自动进行压合，人工只辅助上、下料，一次性的完成压制上轴承、下轴承、密封圈三道工序，节省了人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及洗衣机零部件加工技术领域，特别是一种滚筒洗衣机内筒轴承自动压合设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在滚筒洗衣机内筒的生产过程中，轴承的使用起到了很大的作用，它可以使洗衣机内筒运转平滑，减少摩擦，使设备使用寿命延长，起到了很重要的作用。

现情况下，滚筒洗衣机需要如图6和图7所示的组合式轴承，在内筒5的内部顶端设置一个外轴承，其下方设置一个内轴承并用密封圈将其密封。针对此组合式轴承，本领域技术人员会作出如下设计，一台压合设备压制一件轴承，需要几位工人同时工作。这种设计方案用工量大且效率不高，轴承压合工时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是在低生产成本的情况下，解决轴承及配套密封圈的压合问题，设计了一种滚筒洗衣机内筒轴承自动压合设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种滚筒洗衣机内筒轴承自动压合设备，包括支架，还包括设置在所述支架上的取轴承组件、运输组件和压合组件；所述取轴承组件包括：平板，通过第一伸缩装置滑动设置在所述支架上；叠放立柱，设置于所述平板上，用于套放外轴承；滚轴丝杠，与第一旋转电机连接，设置于所述支架上，与所述平板相对；一对第二伸缩装置，设置于所述滚轴丝杠的滑块上，两所述第二伸缩装置之间的距离大于所述叠放立柱的直径且小于外轴承的直径，所示第二伸缩装置用于提升外轴承的高度；所述运输组件用于将外轴承从所述取轴承组件处移动到压合组件处；以及所述压合组件包括：转盘，旋转设置在所述支架上，所述转盘上设有至少两个工位；工件支撑板，与所述工位的数量相等，悬空设置于所述转盘上，所述工件支撑板上设有组装通槽；转换板，通过第三伸缩装置滑动设置在所述工件支撑板的组装通槽内；三个压合立柱，均通过第四伸缩装置设置于所述转换板上，依次用于定位、放置内轴承和放置内密封圈；第五伸缩装置，设置于所述支架的上方，用于将轴承夹上的外轴承压合到位于所述工件支撑板上的内筒里。

进一步的，所述运输组件包括：滑轨，设置于所述支架上，且位于所述取轴承组件的上方；轴承夹，用于夹取位于所述叠放立柱顶端的外轴承；第一行走电机，设置所述滑轨上，用于将所述轴承夹从所述取轴承组件处移动到压合组件处。

进一步的，所述取轴承组件还包括定位板，所述定位板设置在所述支架上，所述定位板设有通槽，所述通槽的直径大于外轴承的直径，所述轴承夹位于定位板的上方。

进一步的，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置、第三伸缩装置、第四伸缩装置、第五伸缩装置均为液压缸。

进一步的，所述转盘上设有三个工位。

进一步的，所述工件支撑板上设有放置内筒的定位夹。

本实用新型的有益效果是：精准实现轴承及配套密封圈的压合，设备有多工位，其工作过程是将预先放置好的洗衣机内筒和轴承以及密封圈，由设备自动进行压合，人工只辅助上、下料，一次性的完成压制上轴承、下轴承、密封圈三道工序，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请压合设备的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；