[实用新型]一种方便焊接的油箱

说明书

本实用新型提供一种方便焊接的油箱，包括一体成型的筒体和盖设于筒体两端的端盖，筒体的两端均设有凸棱，每个凸棱的外端上均沿凸棱设有第一凹槽，第一凹槽内设有橡胶密封圈，端盖的内端一体成型有插接筒，插接筒的内端位于对应的第一凹槽内，插接筒的外侧面设有第二凹槽，第二凹槽内设有若干开口朝外的V形弹片，V形弹片包括第一片和第二片，第一片固定在第二凹槽内，第二片向远离筒体的轴心线方向张开，筒体的内侧面设有第三凹槽，每个第二片的外端抵触在第三凹槽的外端上，筒体的外端与端盖的内端正对焊接固定。由于采用上述技术方案，本实用新型焊接方便，焊接成本低，施工效率高；大大降低了产品的残次品率。

技术领域

本实用新型涉及一种方便焊接的油箱，具体是一种方便焊接的油箱。

背景技术

传统油箱是由多块板体通过直接对接焊接的方式焊接而成，需采用缝焊机进行焊接，而缝焊机对电压要求较高需要使用315千伏安的变压器，且对电压稳定性要求较高，焊接难度大，焊接质量不容易保证，容易产生达不到受力要求和防渗要求的残次品，增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种方便焊接的油箱。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括一体成型的筒体和盖设于所述筒体两端的端盖，所述筒体的两端均向其轴心线方向设有环形的凸棱，每个所述凸棱的外端上均沿凸棱设有第一凹槽，所述第一凹槽与筒体的内壁相接，所述第一凹槽内设有橡胶密封圈，所述端盖呈外端封闭内端开口的筒形，所述端盖的内端一体成型有插接筒，所述插接筒的横截面与第一凹槽相适配，所述插接筒的内端位于对应的第一凹槽内，所述插接筒的内端将橡胶密封圈紧压在第一凹槽内，所述插接筒的外侧面设有环形的第二凹槽，所述第二凹槽内设有若干开口朝外的V形弹片，所述V形弹片包括一体成型成V形的第一片和第二片，所述第一片固定在第二凹槽内，所述第二片向远离筒体的轴心线方向张开，所述第二片的外端伸出插接筒的外侧面，所述筒体的内侧面设有用于容纳第二片伸出插接筒的外侧面的部分的第三凹槽，每个第二片的外端抵触在第三凹槽的外端上，所述筒体的外端与端盖的内端正对焊接固定。

进一步，所述橡胶密封圈的横截面呈圆环形，所述橡胶密封圈的内腔内充满压缩气体。

进一步，所述橡胶密封圈的外侧面设有第一凸条，所述橡胶密封圈的内侧面设有第二凸条，所述第一凸条的外侧面紧压在第一凹槽的外侧面上，所述第二凸条的内侧面紧压在第一凹槽的内侧面上。

进一步，所述端盖的外端向外凸出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在制作本实用新型提供的一种方便焊接的油箱时，向筒体方向压动端盖，将两端盖上的插接筒的内端分别插入筒体的两端，在插入过程中向外张开的第二片的伸出插接筒的外表面的部分被筒体的内侧壁压合至第二凹槽中，然后插接筒的内端插入第一凹槽内，使劲将插接筒压入，使插接筒将橡胶密封圈压紧在凹槽内，由于橡胶密封圈具有能够产生弹性形变的性能，橡胶密封圈会受压变形，直到第二片运动到第三凹槽的位置，停止压动端盖，此时由于V形弹片具有弹性，第二片张开复位，第二片的外端则伸入第三凹槽内，此时不再在端盖上施加压力，橡胶密封圈恢复部分形变，将插接筒向外抵动一定的距离，使第二片的外端抵触在第三凹槽的外端上。此时插接筒便被限制在筒体内不会脱出，进而使端盖不会从筒体上脱下，结构十分稳固，受力性能较好；只需要使用对电压要求不高的二氧化碳气保焊在筒体外端与端盖内端之间的缝隙处焊上焊缝对缝隙进行密封即可，生活用电的电压便能够满足二氧化碳气保焊的需求；端盖固定在筒体上后进行焊接，不需要使用焊接夹具，焊接方便，焊接成本低，施工效率高；橡胶密封圈和焊缝对油箱进行双重密封，降低了油箱渗漏的风险，大大降低了产品的残次品率。

2、橡胶密封圈的横截面呈圆环形，橡胶密封圈的内腔内充满压缩气体。橡胶密封圈内为空腔，在插接筒插入凹槽后方便压缩橡胶密封圈，安装端盖时更加省力，橡胶密封圈的内腔充满了压缩气体，增强了橡胶密封圈的弹性形变能力。