[实用新型]LNG气瓶整体自动打磨装置有效
申请号: | 201821997691.7 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN209095252U | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 姜将 | 申请(专利权)人: | 沈阳斯林达深冷科技有限公司 |
主分类号: | B24B25/00 | 分类号: | B24B25/00;B24B41/06;B24B41/02 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 金春华 |
地址: | 110000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂轮 数控装置 主滑块 自动打磨装置 本实用新型 控制电机 轨道 滑动 副滑块 轴承座 卡盘 溜板 产品生产率 安装卡盘 丝杠连接 丝杠转动 一机多用 螺纹 颈肩 卡爪 瓶身 气缸 尾顶 打磨 转动 电机 | ||
本实用新型涉及LNG气瓶整体自动打磨装置。包括数控装置和基座,基座的一端安装气缸和气动尾顶,基座的另一端安装卡盘,卡盘上安装有卡爪;基座的两侧设有轨道Ⅰ和轨道Ⅱ,主滑块沿轨道Ⅰ滑动,副滑块沿轨道Ⅱ滑动,主滑块内侧通过螺纹与丝杠连接,溜板的两端分别固定在主滑块和副滑块上,溜板上安装有砂轮轴承座,砂轮轴承座内装有轴,轴一端与电机Ⅰ连接,另一端与砂轮连接;数控装置控制电机Ⅱ带动卡盘转动,数控装置控制电机Ⅲ带动丝杠转动。本实用新型,成本低,操作简单方便,降低劳动强度,同时也提高产品生产率,实现一机多用,实现对LNG气瓶瓶身和颈肩的自动打磨。
技术领域
本实用新型涉及一种用于LNG气瓶瓶肩及筒身整体打磨的装置。
背景技术
目前本公司LNG气瓶的整体打磨分两个工序,一是打磨筒身,二是打磨瓶肩,打磨瓶嘴和瓶肩主要靠工人手持砂纸打磨。这种工作方式存在以下缺点:生产效率低下,人工成本高,瓶体外形不能精准保证,并且浪费大量工时且生产劳动强度大。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种降低工人劳动强度,有效节约工人打磨时间,提高生产率的LNG气瓶整体自动打磨装置。
本实用新型采用的技术方案是:LNG气瓶整体自动打磨装置,包括数控装置和基座,基座的一端安装气缸和气动尾顶,基座的另一端安装卡盘,卡盘上安装有卡爪;基座的两侧设有轨道Ⅰ和轨道Ⅱ,主滑块沿轨道Ⅰ滑动,副滑块沿轨道Ⅱ滑动,主滑块内侧通过螺纹与丝杠连接,溜板的两端分别固定在主滑块和副滑块上,溜板上安装有砂轮轴承座,砂轮轴承座内装有轴,轴一端与电机Ⅰ连接,另一端与砂轮连接;数控装置控制电机Ⅱ带动卡盘转动,数控装置控制电机Ⅲ带动丝杠转动。
进一步的,上述的LNG气瓶整体自动打磨装置,卡盘上均匀分布3个卡爪。
进一步的,上述的LNG气瓶整体自动打磨装置,所述的气动尾顶为圆锥形。
进一步的,上述的LNG气瓶整体自动打磨装置,所述的轨道Ⅰ为平面滑道的中部制有一条三角形凸棱,在主滑块与轨道Ⅰ的连接端制有一体结构的滑动臂,滑动臂上制有三角形凹槽,三角形凸棱与三角形凹槽相配合后凹型部将轨道Ⅰ的端部包裹在内。
进一步的,上述的LNG气瓶整体自动打磨装置,轨道Ⅱ为上端面为平面的滑道。
进一步的,上述的LNG气瓶整体自动打磨装置,气动尾顶和卡盘同轴。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,成本低,操作简单方便,降低劳动强度,同时也提高产品生产率,实现一机多用。
2.本实用新型,通过卡盘和气动尾顶,把待加工LNG气瓶工件水平固定,并带动工件旋转,车床的卡盘和气动尾顶能保证工件轴线和车床主轴同轴。
3.本实用新型,操作方便,卡盘和气动尾顶带动工件旋转,主滑块间接带动砂轮前后移动,可实现对LNG气瓶瓶身和颈肩的自动打磨。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A步放大图。
图3是主滑块的结构示意图。
图4是本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
如图1-图3所示,LNG气瓶整体自动打磨装置,包括数控装置1、基座2、气缸3、气动尾顶4、卡盘、卡爪6、轨道Ⅰ7、轨道Ⅱ8、主滑块9、副滑块10、丝杠11、溜板12、砂轮轴承座13、轴14、电机Ⅰ15、砂轮16和电机Ⅲ17。
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