[实用新型]一种转向节、制动钳矩形槽/卡簧槽深度检具

说明书

本实用新型公开了一种转向节、制动钳矩形槽/卡簧槽深度检具，主要包括手柄、检测块、底板，手柄与检测块通过螺栓配合连接成一体，检测块两端面磨加工成平面，底板两端面磨加工成平面，其中底板的上端面根据产品公差制成台阶，检测块和底板的平面之间配合形成待测矩形槽/卡簧槽深度的产品的上公差和下公差；检测时底板放置在检测孔的下孔，将检测块放置在底板上，推动检测块检测矩形槽/卡簧槽，直接得出测量结果。本实用新型制作简单，且在制作时尺寸可以随时调整，以适应不同的待检测产品；可以在同一基准面上判定不同点的情况；还解决了测量时存在的不稳定性。

技术领域

本实用新型涉及检具的领域，具体涉及一种转向节、制动钳矩形槽/卡簧槽深度检具。

背景技术

现有技术利用图2所示的样式卡板(薄板)对图1所示的卡簧槽尺寸进行检测，若小端尺寸A1能通过，大端尺寸A2不能通过，说明尺寸符合图纸要求，检测合格；若小端尺寸A1不能通过，说明尺寸偏小；若大端尺寸A2能通过，说明尺寸偏大。产品尺寸要求A为47.5(+0.25/+0.15)mm，产品尺寸要求B为2.75±0.1mm，产品尺寸要求C为82.2(+0.20/+0.50)mm。小端尺寸A1为47.65mm，大端尺寸A2为47.75mm，卡板长度D为90mm，卡板宽度F为20mm，卡板带凸起宽度G为26mm，凸起宽度E为2mm，凸起长度B1为2.5mm，卡板厚度H为1.5mm。

现有技术检测的缺陷在于：检测时基准面不稳定，检测人员需专用培训，还需一定的检测技巧；检具采用用薄材料，制作困难且容易变形，导致检具精度不稳定；卡板成型需一次切割完成，制作难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种转向节、制动钳矩形槽/卡簧槽深度检具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种转向节、制动钳矩形槽/卡簧槽深度检具，主要包括手柄、检测块、底板，手柄与检测块通过螺栓配合连接成一体，检测块两端面磨加工成平面，底板两端面磨加工成平面，其中底板的上端面根据产品公差制成台阶，检测块和底板的平面之间配合形成待测矩形槽/卡簧槽深度的产品的上公差和下公差；检测时底板放置在检测孔的下孔，将检测块放置在底板上，推动检测块检测矩形槽/卡簧槽，直接得出测量结果。

所述底板尺寸小于矩形槽/卡簧槽，底板可根据不同的矩形槽/卡簧槽进行更换。

本实用新型的有益效果为：本实用新型制作简单，且在制作时尺寸可以随时调整，以适应不同的待检测产品；可以在同一基准面上判定不同点的情况；解决了测量时存在的不稳定性。

附图说明

图1为产品图纸要求。

图2为现有技术的结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：手柄1、检测块2、底板3、产品尺寸要求A、产品尺寸要求B、产品尺寸要求C、卡板长度D、凸起宽度E、卡板宽度F、卡板带凸起宽度G、卡板厚度H、手柄长度I、手柄直径J、检测块直径K、底板孔直径L、检测块上端面直径M、小端尺寸A1、大端尺寸A2、凸起长度B1、检测块凸起B2、底板直径C1。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：