[实用新型]一种转向节锥度销检具

说明书

本实用新型公开了一种转向节锥度销检具，主要包括检具体，检具体为一锥体和圆柱体的组合件，锥体具有一定的锥度并构成锥度销，锥度销的大端面的直径与待检测孔相应的直径相对应；锥度销大端面的一部分凸起形成高端面，锥度销大端面的另一部分下凹形成低端面，当检具体放入待检测孔中，通过目视待检测孔的加工面分别与锥度销的高端面、低端面这两个端面的位置关系来判定待检测孔的深浅。本实用新型通过改进现有的锥度销检具，可使检测时不再借助辅助测量设备，不用读取数据即可直接目测判断检测部位是否合格，不存在因读数错误导致误判尺寸的情况，方便快捷，大幅提升检测时的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及检具的领域，具体涉及一种转向节锥度销检具。

背景技术

现有技术在检测时将锥度销检具放置在需要检测的部位，并借助游标卡尺或深度尺对锥度销在检测部位的高度差进行测量，根据读取的数据，来判定高度差是否符合要求。因此存在读数误差导致对产品尺寸进行误判的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种转向节锥度销检具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种转向节锥度销检具，主要包括检具体，检具体为一锥体和圆柱体的组合件，锥体具有一定的锥度并构成锥度销，锥度销的大端面的直径与待检测孔相应的直径相对应；锥度销大端面的一部分凸起形成高端面，锥度销大端面的另一部分下凹形成低端面，当检具体放入待检测孔中，通过目视待检测孔的加工面分别与锥度销的高端面、低端面这两个端面的位置关系来判定待检测孔的深浅。

所述锥度销的大端面一半凸起形成半圆形的高端面，锥度销大端面的另一半下凹形成半圆形的低端面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过对现有锥度销检具的结构进行改进，使得测量时无需借助游标卡尺或深度尺等辅助测量设备，不用读取数据，可直接用目测判断检测部位是否合格，方便快捷，大幅提升检测时的工作效率。

附图说明

图1为产品图纸要求。

图2为现有技术的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：检具体1、待检测孔2、大端面1-1、高端面1-2、低端面1-3、锥度销角度A、高端面直径B、锥度C、上下公差D。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种转向节锥度销检具，主要包括检具体1，检具体1为一锥体和圆柱体的组合件，锥体具有锥度并构成锥度销，锥度C为1：6，锥度销的大端面1-1的直径与待检测孔2的理论直径相对应为16mm；锥度销大端面1-1的一部分凸起形成高端面1-2，高端面直径B为16.067mm(根据理论直径16mm凸起0.4mm并按1:6锥度计算得到)，锥度销大端面1-1的另一部分下凹形成低端面1-3，当检具体1放入待检测孔2中，通过目视待检测孔2的加工面分别与锥度销的高端面1-2、低端面1-3这两个端面的位置关系来判定待检测孔2的深浅。

所述锥度销的大端面1-1一半凸起形成半圆形的高端面1-2，锥度销大端面1-1的另一半下凹形成半圆形的低端面1-3；高端面1-2与低端面1-3之间形成0.8mm的上下公差D，且大端面1-1处于两者正中间位置。

制作方法：粗加工——热处理——磨加工；先磨加工1:6锥度符合要求，再磨加工大端面直径16.067mm(直径16.067由直径16凸起0.4按1:6锥度折算得来)最后对一半大端面向内磨加工0.8mm(高度差±0.4，向内磨0.4mm刚好位于理论尺寸)

检测方法，该锥度销检具同样放入检测部位，目视加工面与锥度销端面的位置；