[实用新型]一种电池倒向工装

说明书

本实用新型提供一种电池倒向工装，包括固定安装于电池输送带的左侧、右侧任一侧的机架上的固定架，固定架包括位于机架上方的支撑部，支撑部的上方水平安装有一U形导向片固定架，导向片固定架的开口朝向电池输送带设置，且导向片固定架的两臂均向外延伸至电池输送带的正上方，且导向片固定架的两臂中位于电池输送带输送方向前方的臂的长度长于位于电池输送带的输送方向后方的臂的长度，一导向片固定安装于导向片固定架两臂的末端之间，且该导向片沿电池输送带的输送方向由竖立状态逐渐逆时针扭转90°至水平状态。本实用新型能够将竖立的电池放倒。

技术领域

本实用新型属于电池生产设备领域，尤其是一种电池倒向工装。

背景技术

由于热缩要求电池必须直立进入烘箱热缩，而从烘箱出来的直立电池在传送带传动的过程中又需要人工将电池推倒，以方便后续操作。而负责将电池推倒的工作人员存在动作重复频率快，操作疲劳的问题，因此，亟待开发一种能够实现自动化将竖立的电池放倒的装置。

发明内容

本实用新型旨在提供一种能够将竖立的电池放倒的电池倒向工装。

一种电池倒向工装，包括固定安装于电池输送带的左侧、右侧任一侧的机架上的固定架，固定架包括位于机架上方的支撑部，支撑部的上方水平安装有一U形导向片固定架，导向片固定架的开口朝向电池输送带设置，且导向片固定架的两臂均向外延伸至电池输送带的正上方，且导向片固定架的两臂中位于电池输送带输送方向前方的臂的长度长于位于电池输送带的输送方向后方的臂的长度，一导向片固定安装于导向片固定架两臂的末端之间，且该导向片沿电池输送带的输送方向由竖立状态逐渐逆时针扭转90°至水平状态。

本实用新型通过在电池输送带的左侧、右侧任一侧的机架上固定安装上述的电池倒向工装，并利用电池倒向工装的导向片的特殊设计实现了自动将竖立的电池放倒的技术效果。

优选的，所述固定架与机架之间可拆卸连接，便于拆卸和更换电池倒向工装。进一步的，所述固定架与机架之间的可拆卸连接结构具体为：所述固定架由若干个沿电池输送带的输送方向间隔设置的固定支撑件组成，每个固定支撑件均呈U型设置，且其开口均朝向电池输送带竖直设置，装配时，与固定架连接的机架的边沿部插入固定支撑件的中心槽内设置，螺钉自下而上穿过固定支撑件的下臂并与机架的边沿部锁紧。

附图说明

图1为本实用新型的电池倒向工装的正视图，其中电池输送带为纵向剖视图，固定架和机架均为局部剖视图；

图2为本实用新型的电池倒向工装的俯视图，其中箭头指示的方向为电池输送带的输送方向；

图3为本实用新型的导向片沿图2中A-A线的剖视结构图；

图4为本实用新型的导向片沿图2中B-B线的剖视结构图。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：

结合图1～图4，一种电池倒向工装，包括固定安装于电池输送带10的左侧、右侧任一侧的机架20上的固定架30，固定架30包括位于机架20上方的支撑部311，支撑部311的上方水平安装有一U形导向片固定架40，导向片固定架40的开口朝向电池输送带10设置，且导向片固定架40的两臂（41、42）均向外延伸至电池输送带10的正上方，且导向片固定架40的两臂（41、42）中位于电池输送带10输送方向前方的臂42的长度长于位于电池输送带10的输送方向后方的臂41的长度，一导向片50固定安装于导向片固定架40两臂（41、42）的末端之间，且该导向片50沿电池输送带10的输送方向由竖立状态逐渐逆时针扭转90°至水平状态。