[实用新型]一种烧结炉料车定位装置

说明书

本实用新型涉及硬质合金产品烧结阶段使用的设备技术领域，具体涉及一种烧结炉料车定位装置，其包括炉下导向组件及料车导向组件；所述炉下导向组件包括炉下导向块及插槽；烧结炉下部设置炉下导向块，炉下导向块的两侧对称设置两个插槽，插槽固定在烧结炉下方的地面上；所述料车导向组件包括定位板、料车导向轮及料车导向块，所述定位板固定在料车下部靠近烧结炉的前端，定位板上设置一个或多个料车导向轮，定位板两侧固定安装料车导向块，料车导向块最高位置高于定位板最高点；所述炉下导向块包括两个侧板，料车导向轮可滚动插入两个侧板之间；两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。其可确保每次装炉，都能实现安全，准确，一次性完成。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金产品烧结阶段使用的设备技术领域，具体涉及一种烧结炉料车定位装置。

背景技术

目前企业硬质合金生产现状，所有产品经过压制成型以后，都需要装入相应的舟皿中，摆放到特定的料车上，一次性进入烧结炉中，进行产品的烧结。产品数量1.5-2.2万件，重量达到1-1.5吨。必须非常精准地，将料车和烧结炉对准，否则会产生，撞坏烧结炉内胆，发热棒，甚至翻车等严重事故。因此，研究一种可以对烧结炉料车进行精准定位的装置是非常必要的。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提出一种烧结炉料车定位装置，其可确保每次装炉，都能实现安全，准确，一次性完成。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种烧结炉料车定位装置，其包括炉下导向组件及料车导向组件；所述炉下导向组件包括炉下导向块及插槽；烧结炉下部设置炉下导向块，炉下导向块的两侧对称设置两个插槽，插槽固定在烧结炉下方的地面上；所述料车导向组件包括定位板、料车导向轮及料车导向块，所述定位板固定在料车下部靠近烧结炉的前端，定位板上设置一个或多个料车导向轮，定位板两侧固定安装料车导向块，料车导向块最高位置高于定位板最高点；所述炉下导向块包括两个侧板，料车导向轮可滚动插入两个侧板之间；两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。

基于上述技术方案，料车导向轮滚动插入两个侧板之间；同时，两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。实现三点定位，通过对料车底部滚轮的限制，配合烧结炉炉膛的位置，来实现料车底板和炉内底板的精准对接，确保了产品进出炉工作精准，安全，高效完成。

进一步的，所述炉下导向块包括顶板及两个侧板，所述侧板的前端为向外开口的弧形板面。

基于上述技术方案，侧板的前端设置为向外开口的弧形板面，这样更加方便料车导向轮进入炉下导向块内，这样避免炉下导向块遭到碰撞，缩短寿命。

进一步的，所述定位板与料车之间设置前端支撑柱。

基于上述技术方案，利用前端支撑柱使得料车的运动更加稳定，增加一个有力的支点。

进一步的，所述插槽为倒扣的U型结构，在料车送入的槽口处的内侧设有缺口，外侧板向外延伸。

基于上述技术方案，料车导向块为高于定位板的条形结构，其与地面上的倒扣的U型结构相互配合，两侧进行定位限制，使得整个装置前进更加稳定，而在料车送入的槽口处的内侧设有缺口，外侧板向外延伸的结构，更加有利于导向，避免刚性碰撞，使得料车导向块可以轻松进入插槽。

进一步的，所述料车导向轮设置3个。

进一步的，所述料车导向块上设置行走轮。

进一步的，所述插槽可拆卸安装在烧结炉下方的地面上，这样可以根据不同的料车导向组件尺寸进行调节，以拓宽其使用的范围。

本实用新型的工作过程：料车导向轮滚动插入两个侧板之间；同时，两侧的料车导向块分别与两侧的插槽配合。实现三点定位，通过对料车底部滚轮的限制，配合烧结炉炉膛的位置，来实现料车底板和炉内底板的精准对接，确保了产品进出炉工作精准，安全，高效完成。