[实用新型]一种加热压实机

说明书

一种加热压实机，涉及压实机设备技术领域，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上水平设有下压板，下压板内部设有若干根电加热管；工作台的下方分别设有电控箱和储气罐；工作台的上方通过连接架安装有气缸，气缸的伸缩头连接有水平设置的上压板，储气罐通过气管与气缸连接，气缸的前侧设有人机界面。本实用新型采用热传导方式在压实机下台面上对所需要加热产品进行加热，当产品达到所需温度时，从而对产品进行压实粘合；同时，产品组装时无需经过烘道加热；当产品加热达到温度后，在压实时不会出现因热量流失而引起的产品温度降低；减少产线长度，提高场地利用率。

技术领域

本实用新型涉及压实机设备技术领域。

背景技术

目前，电梯轿箱内操纵箱及召唤面板与基板之间粘接后需加热压实。现有技术中，面板与基板使用双面胶粘接后，经过烘道加热，再由压实机压合。但上述加热方式存在以下几点问题：1、面板从烘道取出，再放置到压实机下面时，热量流失；2、烘道、压实机占地面积相对较大；3、目前烘道采用的是热风对流方式加热、效率低。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用热传导方式在压实机下台面上对所需要加热产品进行加热，当产品达到所需温度时，进行压实粘合的加热压实机。

本实用新型包括压实机本体，所述压实机本体包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上水平设有下压板，所述下压板内部设有若干根电加热管；所述工作台的下方分别设有电控箱和储气罐；所述工作台的上方通过连接架安装有气缸，所述气缸的伸缩头连接有水平设置的上压板，所述储气罐通过气管与气缸连接，所述气缸的前侧设有人机界面。

进一步地，所述上压板与下压板上下对应设置。

进一步地，所述人机界面上分别设有温控仪和蜂鸣器，所述人机界面内部设有主控制器，所述主控制器分别与温控仪和蜂鸣器电性连接。

进一步地，所述若干根电加热管均匀间隔平行并列设置，所述电加热管与主控制器电性连接。

进一步地，所述工作台的前侧设有控制按钮，所述控制按钮与电控箱电性连接。

进一步地，所述人机界面上还设有上感应光栅，所述工作台的前侧还有下感应光栅。

本实用新型采用热传导方式在压实机下台面上对所需要加热产品进行加热，当产品达到所需温度时，从而对产品进行压实粘合；同时，产品组装时无需经过烘道加热；当产品加热达到温度后，在压实时不会出现因热量流失而引起的产品温度降低；减少产线长度，提高场地利用率。另外，该加热压实机，设计合理，结构新颖，实行了自动化、智能化操作，易于推广和使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型中人机界面的方框示意图。

图中：1机架、2工作台、3下压板、4电加热管、5电控箱、6储气罐、7连接架、8气缸、9上压板、10人机界面、11温控仪、12蜂鸣器、13主控制器、14控制按钮、15上感应光栅、16下感应光栅。

具体实施方式

如图1-3所示，一种加热压实机，包括压实机本体，所述压实机本体包括机架1，机架1上设有工作台2，所述工作台2上水平设有下压板3，下压板3内部设有若干根电加热管4。工作台2的下方分别设有电控箱5和储气罐6；工作台2的上方通过连接架7安装有气缸8，气缸8的伸缩头连接有水平设置的上压板9，储气罐6通过气管与气缸8连接，气缸8的前侧设有人机界面10。其中，所述上压板9与下压板3上下对应设置。

上述若干根电加热管4用于对下压板3进行加热，储气罐6通过气管给气缸8供气，使其伸缩头带动上压板9下降运动，对下压板3上的产品进行压实。