[实用新型]一种排水泵泵体、永磁同步电机及排水泵

说明书

本实用新型提供一种排水泵泵体、永磁同步电机及排水泵，排水泵泵体包括铁芯部分和泵体部分，所述铁芯部分包括第一定子铁芯和第二定子铁芯；所述泵体部分以所述第一定子铁芯和第二定子铁芯为基础注塑形成，所述泵体部分包括铁芯塑封外层、隔离层和转子筒体，所述铁芯塑封外层沿第一定子铁芯塑封部和第二定子铁芯塑封部的外表面延伸形成且连接所述第一定子铁芯和第二定子铁芯，所述隔离层覆盖于铁芯部分的内侧面，并围出第一容腔，所述转子筒体具有第二容腔。本实用新型使定子铁芯与转子之间的间隙减小，可提高排水泵效率和性能，或可采用线圈匝数更少或线径更小的线圈，降低成本。

技术领域

本实用新型属于排水泵领域，尤其涉及一种排水泵泵体、永磁同步电机及排水泵。

背景技术

现有的排水泵，一般包括泵体、泵盖和永磁同步电机，永磁同步电机又包括定子和转子，永磁同步电机通过定子铁芯装配于泵体。然而由于定子铁芯与泵体的分体式装配结构，定子铁芯安装于泵体的转子筒体时存在一定的安装间隙，而且泵体是注塑而成，为达到一定强度，泵体需有一定的壁厚，这就使得位于转子筒体内的转子与定子铁芯之间的间隙较大，需要定子铁芯产生较大的磁通量才能带动转子转动，使得排水泵的整体效率及性能不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种排水泵泵体，由于铁芯部分(永磁同步电机定子铁芯的两个极靴)与泵体部分一体化塑封，一方面使隔离层与铁芯部分的结合更紧凑(与现有转子筒体与铁芯部分之间存在间隙的配合相比)，另一方面可实现泵体的壁厚变薄，最终致使定子铁芯与转子之间的间隙减小，可提高排水泵效率和性能，或可采用线圈匝数更少或线径更小的线圈，降低成本。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种排水泵泵体，其特征在于：包括铁芯部分和泵体部分，所述铁芯部分包括第一定子铁芯和第二定子铁芯，所述第一定子铁芯和第二定子铁芯是永磁同步电机定子铁芯的两个极靴，分别由相连且前后依次设置的塑封部和外接部组成；所述泵体部分以所述第一定子铁芯和第二定子铁芯为基础注塑形成，具有一用于容置转子组件的转子腔，所述泵体部分包括铁芯塑封外层、隔离层和转子筒体，所述铁芯塑封外层沿第一定子铁芯塑封部和第二定子铁芯塑封部的外表面延伸形成且连接所述第一定子铁芯和第二定子铁芯，所述隔离层覆盖于铁芯部分的内侧面，并围出第一容腔，所述转子筒体连接于所述铁芯塑封外层和所述隔离层的下方，具有第二容腔，所述转子腔包括上下连通的第一容腔和第二容腔。

进一步地，第一定子铁芯的端面包括第一极弧部，第二定子铁芯的端面包括第二极弧部，所述第一极弧部与所述第二极弧部呈中心对称，共同组成铁芯部分的内侧面。

进一步地，所述第一极弧部包括直径不等的第一启动极弧和第一工作极弧，第一启动极弧的直径小于第一工作极弧的直径；所述第二极弧部包括直径不等的第二启动极弧和第二工作极弧，所述第二启动极弧与所述第一启动极弧中心对称，所述第二工作极弧与所述第一工作极弧中心对称，所述第二启动极弧的直径小于第二工作极弧的直径。

优选地，所述第一启动极弧上设有至少一个内凹槽，和/或所述第二启动极弧上设有至少一个内凹槽。

进一步地，所述隔离层包括隔离本体层和填充于所述第一启动极弧和/或第二启动极弧上的内凹槽的凸起部，所述凸起部自所述隔离本体层向第一定子铁芯和/或第二定子铁芯方向凸起。

优选地，第二定子铁芯上设有用于与第一定子铁芯区分的区分部。

作为一种实施方式，所述区分部是自第二定子铁芯的外壁向内开设的凹槽。

本实用新型还提供一种永磁同步电机，包括所述的排水泵泵体、第三定子铁芯和定子线圈组件，所述定子线圈组件包括两个骨架孔，所述第三定子铁芯呈U型，是永磁同步电机定子铁芯的极身，所述第三定子铁芯穿过两个骨架孔分别与第一定子铁芯和第二定子铁芯的外接部可拆卸式连接。