[实用新型]一种制胶生产线

说明书

本实用新型公开了一种制胶生产线，包括预混设备、碾压设备、搅拌设备、挤压出料设备、主轨道、分轨道和轨道转向单元，各设备分布在主轨道两侧，主轨道上设有轨道转向单元，各设备分别通过垂直主轨道的分轨道和转向单元与主轨道连接且料桶可在各设备间转换。该实用新型通过对制胶设备的合理布局，通过主轨道、分轨道及轨道转向单元的配合、工序的合并等使得制胶过程简化，提高了制胶的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制胶生产线技术领域，特别涉及一种制胶生产线。

背景技术

制胶过程需要经过多个不同的工序，各工序对应不同的设备。各设备直接安装在厂房内，而设备的布局及工序的合并、分拆均对制胶过程及效率有一定的影响。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种制胶生产线。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种制胶生产线，包括预混设备、碾压设备、搅拌设备、挤压出料设备、主轨道、分轨道和轨道转向单元，各设备分布在主轨道两侧，主轨道上设有轨道转向单元，各设备分别通过垂直主轨道的分轨道和转向单元与主轨道连接且料桶可在各设备间转换。

进一步地，所述预混设备、碾压设备、搅拌设备和挤压设备至少各两台。

进一步地，所述预混设备包括机架及预搅拌装置，预搅拌装置对料桶内的混合料进行预搅拌。

进一步地，所述碾压设备包括机架、碾压轮及动力部件，碾压轮在动力部件带动下对经过预混设备后的胶料进行碾压。

进一步地，所述搅拌设备包括机架和搅拌装置，搅拌装置对经过预混设备或碾压设备后的胶料进行高温高速搅拌。

进一步地，所述搅拌设备上还设有抽真空装置。

进一步地，所述挤压出料设备包括机架、液压缸及挤压部件，液压缸带动挤压部件对经过搅拌设备的胶料进行挤压装桶。

进一步地，所述轨道转向单元可360°转动，带动料桶按90°或180°或270°或360°为旋转单位转动，实现料桶在分轨道和主轨道上的位置转换。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

该实用新型通过对制胶设备的合理布局，通过主轨道、分轨道及轨道转向单元的配合、工序的合并等使得制胶过程简化，提高了制胶的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型设备布局示意图。

图中：

1第一预混设备、2第二预混设备，3第一碾压设备、4第二碾压设备，5第一搅拌设备、6第二搅拌设备、7第一挤压出料设备、8第二挤压出料设备、9主轨道，10分轨道，11轨道转向单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，该制胶生产线包括预混设备、碾压设备、搅拌设备、挤压出料设备、主轨道9、分轨道10和轨道转向单元11。

预混设备、碾压设备、搅拌设备和挤压出料设备至少各两台。各设备分布在主轨道9两侧，主轨道9包括两条平行的轨道线，轨道线为铺设在厂房地面上的金属杆。

主轨道9上设有轨道转向单元11，各设备分别通过垂直主轨道9的分轨道10和转向单元与主轨道9连接且料桶可在各设备间转换。