[实用新型]一种开孔外翻边装置

说明书

本实用新型提供了一种开孔外翻边装置，包括：工作台、管件夹具、外翻边机构和推进机构，工作台上安装有管件夹具，所述管件夹具用于定位夹紧管件，工作台上背离管件夹具的一端安装有推进机构，所述推进机构连接有外翻边机构，推进机构用于带动外翻边机构相对工作台在远离或靠近被夹具夹紧的管件方向上运动，所述外翻边机构用于使管件上的开孔形成外翻边。本装置设置在管件外部对管件加工形成外翻边，能够适用于各种外部形状不同的管件，应用更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及管状材料加工技术领域，尤其涉及一种开孔外翻边装置。

背景技术

翻制直边孔是一种传统的钣金成形工艺，但是以往的翻孔工艺存在模具结构复杂和尺寸较大，并且很难实现在具有复杂封闭曲面结构上向外翻孔，此外还存在预制孔和翻孔工序需要分开进行等诸多问题，开孔外翻边如图4所示。

中国实用新型CN201721888962.0公开了一种管件管壁外翻孔顶出装置，在管件外壁外翻孔中心线处设有上盖和底座，并通过紧固螺栓将管件外壁夹持固定，外翻孔中心线上管件内部设置圆柱体横截面垂直布置的缸体，缸体的上部设有环形压盖，缸体的内部装有活塞，活塞穿过压盖挤压管件，活塞的顶端设有定位杆穿透管件预开孔，活塞环周设有密封环，缸体的圆柱体横截面侧部设有液压机构的回程油路和顶出油路。本实用新型需要成形设备配备相应的周向和轴向立体协同运动才能实现，而且需要设备伸入管材内部进行顶外翻孔操作，无法应用于各种外部形状不规则的管材，适用性不强。现需要设计一种新型外翻孔装置能够适用于各种外部形状不规则的管材。

实用新型内容

本实用新型公布了一种开孔外翻边装置，通过对现有设备进行技术改造，解决了传统设备难以对各种外部形状不规则的管材进行开孔外翻边的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种开孔外翻边装置，包括：工作台、管件夹具、外翻边机构和推进机构，工作台上安装有管件夹具，所述管件夹具用于定位夹紧管件，工作台上背离管件夹具的一端安装有推进机构，所述推进机构连接有外翻边机构，推进机构用于带动外翻边机构相对工作台在远离或靠近被夹具夹紧的管件方向上运动，所述外翻边机构用于使管件上的开孔形成外翻边；

所述外翻边机构包括：旋转驱动装置、纵向驱动装置、翻边部，旋转驱动装置安装在推进机构输出端，旋转驱动装置内部设置有纵向驱动装置，旋转驱动装置输出端上设置有翻边部，翻边部能相对旋转驱动装置输出端在管件径向上运动，所述纵向驱动装置用于推动翻边部相对旋转驱动装置输出端挤压开孔内壁，旋转驱动装置用于驱动翻边部和纵向驱动装置旋转。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型旋转套伸入管件上的开孔内，气缸推动顶轴使得旋转套上安装有的滚珠向旋转套套筒外壁凸起，旋转套旋转进给的同时启动推进机构向管件外抽出旋转套，此时滚珠挤压管件开孔的内壁向管件外翻，形成外翻边，本装置设置在管件外部对管件加工形成外翻边，能够适用于各种形状的管件，应用更加广泛。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为管件开孔翻边前后示意图，a为翻边前示意图，b为翻边后示意图；

图3为本实用新型管件夹具示意图；

图4为开孔外翻边效果示意图。

标号说明：工作台1、管件2、管件夹具3、外翻边机构4、推进机构5、旋转驱动装置41、纵向驱动装置42、翻边部43、液压缸51、液压杆52、滑轨53、安装座54、旋转套411、顶轴421、气缸422、滚珠431、珠槽432、龙门架31、升降液压缸32、升降液压杆33、上端夹具34、下端夹具35、支撑台36、开孔37。