[实用新型]有载调压变压器高压线圈的端子分布结构

说明书

本实用新型公开了一种有载调压变压器高压线圈的端子分布结构，包括对称分布在变压器器身上的进线端子和出线端子，所述进线端子和出线端子的中间位置设置分接端子；所述分接端子呈圆台凸起设置，整体排列呈矩形结构；所述进线端子和出线端子的长度延伸便于延长爬电距离，确保电气安全。本申请通过延长进线端子和出线端子的长度，增加了分接端子的个数，并且使分接端子整体分成呈矩形结构，从而相比较于现有技术，在确保轴向距离的情况下，达到延长进线端子和出线端子与分接端子之间的爬电距离，确保了有载调压变压器的电气安全性能。本实用新型的技术方案结构设计理念新颖，适用于实际应用，效果显著。

技术领域

本实用新型属于变压器结构，特别是涉及一种有载调压变压器高压线圈的端子分布结构。

背景技术

原有干式有载调压变压器高压线圈分接端子分布结构如图3和图4所示，常规的变压器分接范围是±2×2.5％，高压线圈分接端子共计6个，分布于线圈出线侧中部，端子A(B,C)和X(Y,Z)到中部的分接端子的电气绝缘距离完全可以保证。对于有载调压变压器的分接范围是±4×2.5％，高压线圈分接端子共计10个，分接端子呈圆台形状。特别是对于矮胖型的小容量的变压器，端子A(B,C)和X(Y,Z)到中部的分接端子的电气绝缘距离就未必能保证(爬电距离≥150mm)，于是我们提出了一种新型的有载调压变压器高压线圈分接端子分布结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对现有技术，提出一种新型有载调压变压器高压线圈的端子分布结构。

技术方案：本实用新型所述的一种有载调压变压器高压线圈的端子分布结构，包括对称分布在变压器器身上的进线端子和出线端子，所述进线端子和出线端子的中间位置设置分接端子；所述分接端子呈圆台凸起设置，整体呈矩形结构；所述进线端子和出线端子的长度延伸便于延长爬电距离，确保电气安全。

所述分接端子的凸起高度为20～45mm。

所述进线端子和出线端子长度延伸至确保进线端子和出线端子到分接端子之间的爬电距离≥230mm。

进一步的，所述进线端子和出线端子长度延伸至95mm。

所述进线端子为A(B,C)，出线端子为X(Y,Z)，分接端子为6-10个。

有益效果：本申请通过延长进线端子A(B,C)和出线端子X(Y,Z)的长度，增加了分接端子的个数，并且使分接端子整体分成呈矩形结构，从而相比较于现有技术，在确保轴向距离的情况下，达到延长进线端子A(B,C)和出线端子X(Y,Z)与分接端子之间的爬电距离，确保了有载调压变压器的电气安全性能。本实用新型的技术方案结构设计理念新颖，适用于实际应用，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为图1的左视图；

图3为常规变压器高压线圈分接端子分布结构正面示意图；

图4为图3的左侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型的有载调压变压器高压线圈分接端子分布结构，它包括变压器器身1、进线端子A(B,C)2、出线端子X(Y,Z)4，分接端子(1-10)3。其中，进线端子A(B,C)2和出线端子X(Y,Z)4位于线圈出线侧上、下端部相应位置，且对称布置。分接端子(1-10)3布置于线圈出线侧中部，10个分接端子3成矩形排列分布。进线端子A(B,C)2和出线端子X(Y,Z)4长度由原先(图3和图4所示)的45mm增加到95mm。

上述结构通过延长进线端子A(B,C)2和出线端子X(Y,Z)4的长度，增加了分接端子3的个数至10个，并且使10个分接端子3整体呈矩形排列分布结构，从而在确保轴向距离的情况下，达到延长进线端子A(B,C)和出线端子X(Y,Z)与分接端子之间的爬电距离，确保了有载调压变压器的电气安全性能。