[实用新型]一种上料开卷机

说明书

本实用新型公开了一种上料开卷机，包括机箱、底座、设在机箱一侧的胀紧卷筒和上料小车，所述胀紧卷筒由空心转轴、扇形板和圆形板，所述空心转轴与位于机箱内的驱动电机一连接，所述机箱内驱动电机一下方设有驱动电机二，所述驱动电机二通过螺纹杆与上料小车连接，所述上料小车由升降层和底层构成，所述底层上设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合连接，所述升降层上端面为呈倒梯形的卷料放置结构，所述卷料放置结构的斜面和底面上设有辊轮，所述升降层通过液压杆与底层连接，所述液压杆与位于底层内的驱动电机三连接。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：空间占用少、可自动上料、上料位置准确、胀紧卷筒适应范围更大。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体是指一种上料开卷机。

背景技术

开卷机又名料架，是板材加工行业中必不可少的金属加工设备。通常板材加工行业在生产时，为了方便生产，提高效率并降低劳动强度，其所用到的原料板材都会预先绕成圆筒形，这时就需要使用开卷机将卷料逐渐展开。传统的开卷机由底座、机箱、胀紧卷筒组成，同时为了方便原料板材的上料，在开卷机底座的一侧多设有滑轨，滑轨上设有上料小车，这种结构的设置使得传统开卷机对空间的占用较大、耗材较多，同时上料小车多由人工推动，在面对较重的卷料时费时费力，且上料小车的高度不易准确调节，上料小车上卷料与胀紧卷筒的相对位置不易确定。这些问题都亟待解决，因此对其进行改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是上述传统上料开卷机结构和功能上的缺陷，提供一种空间占用少、可自动上料、上料位置准确、胀紧卷筒适应范围更大的一种上料开卷机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种上料开卷机，包括机箱、底座、设在机箱一侧的胀紧卷筒和上料小车，所述胀紧卷筒由空心转轴、扇形板和圆形板组成，所述扇形板位于转轴四周，所述扇形板与空心转轴之间通过连杆连接，所述圆形板位于扇形板靠近机箱的一端，所述圆形板上设有通孔，所述扇形板的尾端穿过通孔，所述空心转轴内部设有拉杆，所述拉杆与机箱内的油缸连接，所述空心转轴与位于机箱内的驱动电机一连接，所述机箱内驱动电机一下方设有驱动电机二，所述驱动电机二通过螺纹杆与上料小车连接，所述上料小车由升降层和底层构成，所述底层上设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合连接，所述螺纹杆下方设有坦克链，所述坦克链连通机箱和上料小车的底层，所述升降层上端面为呈倒梯形的卷料放置结构，所述卷料放置结构的斜面和底面上设有辊轮，所述升降层通过液压杆与底层连接，所述液压杆与位于底层内的驱动电机三连接，所述底层下端面设有滑轮。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种上料开卷机，胀紧卷筒上设有圆形板，圆形板上设有通孔，扇形板的尾端穿过通孔，通孔对扇形板起到限位作用，防止扇形板在径向上移动，使其仅可在轴向上移动以适应不同的内孔，其机箱内设有驱动电机二，驱动电机二与螺纹杆连接，螺纹杆与上料小车上的螺纹孔配合连接，使得利用上料小车进行上料时，无需人力的推动，减少了上料的时间，同时减少了空间的占用和整体材料的使用。

作为改进，所述扇形板上开设有滑槽，所述滑槽与外设板上的滑块配合连接，使得扇形板可与外设板连接，从而加大胀紧卷筒可以适应的内孔范围。

作为改进，所述圆形板上设有接近开关，使得上料小车在运送卷料时，当卷料靠近圆形板上接近开关，控制器接收到信号，从而控制驱动电机二，使上料小车停止，避免了卷料与机箱的碰撞。

作为改进，所述空心转轴远离机箱的一端设有光电传感器。

作为改进，所述上料小车升降层的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与升降层铰接，另一端设有反光板，卷料放置在上料小车后，调整反光板位置为卷料内孔中心位置，光电传感器与反光板配合工作，确定上料小车的升降高度。

作为改进，所述螺纹杆一端设有限位块，防止过度旋转使螺纹杆旋出螺纹孔。

作为改进，所述辊轮的长度与斜面长度一致，使得辊轮对卷料的支撑较为均衡。