[实用新型]一种离心泵高级酮冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种离心泵高级酮冷却装置，包括热交换腔、端盖及冷却管道，交换腔的端部设有法兰，法兰设有多个螺纹孔，端盖连接于法兰，冷却管道包括冷却盘管及冷却中心管，冷却盘管及冷却中心管均穿过端盖，冷却中心管设置于冷却盘管的内部；端盖还连接进料管及出料管。工作时，高级酮从热交换腔底部到端部流向热交换腔的端部，在该过程中能够与冷却盘管及冷却中心管充分接触，完成热交换过程，降低温度。另一方面，散热片在一定程度上能够增加热交换腔内部热量的排出，提升整体散热效果。

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵高级酮冷却装置，属于化工机械技术领域。

背景技术

在高级酮的生产过程中，需要用离心泵将200℃左右的高级酮进行输送，现有技术中的机械密封是双机械密封结构（背靠背式的），第一道机械密封是密封介质（高级酮），第二道密封是密封冷却水，通过两道密封结构之间的热交换实现对高级酮的冷却降温。但在实际应用中，两道密封结构中的换热板（用于隔离两道密封结构），因高温容易损坏，冷却水会渗透至高级酮中，造成高级酮成分的变化，并且，由于渗透位置处于内部，当发生渗透时，操作人员很难发觉，因此设计一种新型离心泵高级酮冷却装置对于高级酮的生产具有重要的现实意义。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心泵高级酮冷却装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种离心泵高级酮冷却装置，其特征在于，包括热交换腔、端盖及冷却管道，所述交换腔的端部设有法兰，所述法兰设有多个螺纹孔，所述端盖通过螺钉连接于法兰，所述端盖与法兰之间还设有密封垫，所述冷却管道包括冷却盘管及冷却中心管，所述冷却盘管及冷却中心管均穿过端盖，冷却中心管设置于冷却盘管的内部；

所述端盖还连接进料管及出料管；所述冷却盘管、冷却中心管、进料管及出料管的端部均设有端部法兰。

作为一种优化方案，前述的一种离心泵高级酮冷却装置，处于热交换腔内部进料管的长度大于处于热交换腔内部冷却中心管的长度。

作为一种优化方案，前述的一种离心泵高级酮冷却装置，出料管处于热交换腔内部出料口与端盖表面齐平。

作为一种优化方案，前述的一种离心泵高级酮冷却装置，所述出料管是波纹管，出料管处于热交换腔外部的长度不等于进料管处于热交换腔外部的长度。

作为一种优化方案，前述的一种离心泵高级酮冷却装置，所述进料管是不锈钢材质。

作为一种优化方案，前述的一种离心泵高级酮冷却装置，所述端盖的热交换腔连接面还设有止口，所述止口连接热交换腔的内沿。

作为一种优化方案，前述的一种离心泵高级酮冷却装置，所述热交换腔的外表面还设有若干等距分布的散热片。

作为一种优化方案，前述的一种离心泵高级酮冷却装置，所述热交换腔还设有排气孔。

作为一种优化方案，所述端盖与法兰之间还设有密封垫。

作为一种优化方案，所述冷却盘管、冷却中心管、进料管及出料管的端部均设有端部法兰。

本实用新型所达到的有益效果：工作时，高级酮从进料管流入，从出料管流出，化学溶液进入至热交换腔内部时，处于热交换腔的最底端，当化学溶液从出料管流出时，经历了从热交换腔底部到端部的过程，在该过程中能够与冷却盘管及冷却中心管充分接触，完成热交换过程，降低温度。

冷却盘管与冷却中心管是一体式管道，在热交换腔内部没有接口，使用时也不会发生机械碰撞，因此在实际使用时，很难会发生冷却管道破裂的现象，提升了系统的可靠性。

另一方面，在实际工作时，热交换腔的温度较高，热交换腔的外表面的若干等距分布的散热片在一定程度上能够增加热交换腔内部热量的排出，提升整体散热效果。