[实用新型]一种涂布复合设备中的涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种涂布复合设备中的涂布装置。该涂布装置设置在涂布复合设备中放料牵引装置和烘烤装置之间，其特征在于：该涂布装置包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构，基材薄膜运行到此后通过第一涂布机构或者第二涂布机构完成涂布作业。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中涂布装置采用两组并列的涂布机构，即第一涂布机构和第二涂布机构，生产过程中，可根据需要选择不同的涂布机构，其切换简单，无需改变整个设备的格局设定。同时，对于第一涂布机构，本实用新型中增加多项调节功能，可根据需要对第一涂布机构进行调节，从而满足不同涂布要求。

技术领域：

本实用新型涉及生产复合薄膜产品设备技术领域，特指一种涂布复合设备中的涂布装置。

背景技术：

在电子产品及其生产工艺中经常需要使用复合薄膜产品，例如贴合在电子产品玻璃面板表面的保护膜，在电子产品生产过程中的防静电薄膜等等。通常的复合薄膜至少将两层薄膜通过胶水复合起来。例如，对于常用的电子产品保护膜而言，其通常包括基材层和离型层，基材层的表面涂布有一层胶水，然后离型层通过胶水复合在基材层的表面。使用时，撕下离型层，将基材层有胶水的一面贴合在电子产品的表面即可。

复合薄膜在生产中需要使用涂布复合设备，通过涂布复合设备完成薄膜的复合，形成复合薄膜，并最终通过收卷装置进行收卷。在实际生产过程中，不同的产品可能要求的涂胶厚度不同，所以要采用不同的涂布装置。虽然目前的涂布装置可以通过更换涂胶辊等措施来改变涂胶厚度，但是在细节上，不同结构的涂布装置应用领域不同。这样就导致生产企业生产的涂胶参数发生变化后，就需要更换新的涂布装置，这不仅需要对整个涂布复合装置的布局进行更改，还需要重新调整新的涂布装置与整个设备的匹配度，非常繁杂。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有设备的不足，提供一种可根据需要进行切换的涂布复合设备中的涂布装置，其切换简单，无需改变整个设备的格局设定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种涂布复合设备中的涂布装置，该涂布装置设置在涂布复合设备中放料牵引装置和烘烤装置之间，其特征在于：该涂布装置包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构，基材薄膜运行到此后通过第一涂布机构或者第二涂布机构完成涂布作业。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一涂布机构包括：第一涂胶辊、位于第一涂胶辊上方的第一传输辊组、位于第一涂胶辊旁侧的第一刮刀，其中，所述的第一涂胶辊至少部分浸入在第一胶水槽中；所述的第一传输辊组安装在一个通过第一涂布气缸驱动实现摆动的第一传输基座上；所述的第一刮刀通过第一刮刀气缸实现水平移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一刮刀包括：第一刮刀基座、安装在第一刮刀基座上的第一刮刀夹头和第一刮刀夹头气缸，所述的第一刮刀基座与第一刮刀气缸的活塞杆连动，通过第一刮刀气缸带动第一刮刀基座在导向平台上水平移动；所述的第一刮刀夹头枢接在第一刮刀基座上，所述的第一刮刀夹头气缸枢接在第一刮刀基座上，并且第一刮刀夹头气缸的活塞与第一刮刀夹头相互枢接，通过第一刮刀夹头气缸推动第一刮刀夹头绕其枢接支点转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一涂布机构中下方位置设置有一个胶水承接槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一胶水槽下方设置有一气缸，通过该气缸推动整个第一胶水槽连同第一涂胶辊升降。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一涂布机构中的第一涂胶辊采用网纹辊，其涂布胶水厚度在微米以下。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二涂布机构包括：第二涂胶辊、与第二涂胶辊配合的第二涂胶压辊、位于第二涂胶辊旁侧的第二刮刀，其中所述的第二涂胶辊至少部分浸入在第二胶水槽中，所述的第二刮刀通过第二刮刀驱动件实现水平移动。