[实用新型]一种托板螺母自动加工设备

说明书

本实用新型公开了一种托板螺母自动加工设备，包括底座板，所述底座板的顶部两侧均设置有送料板，两个所述送料板的顶部两侧均设置有步进电机，两个所述送料板的上方均通过步进电机的输出轴和链轮安装有送料链条，且两个送料链条之间设置有等距离分布的加工座板，所述加工座板的顶部中央开设有放置槽。本实用新型中，两个安装孔同时进行钻孔作业，实现自动化加工，显著的提高托板螺母生产效率，利用弹簧将压板紧紧的压在托板螺母底部接触，将托板螺母紧紧的压在放置槽的内部，可以有效的避免在打孔作业时，托板螺母发生偏移的现象发生，提高本装置加工过程中的稳定性，保证托板螺母安装孔的质量。

技术领域

本实用新型涉及托板螺母加工技术领域，尤其涉及一种托板螺母自动加工设备。

背景技术

托板螺母是一种常用于汽车和飞机上的连接件，其结构包括有螺母本体以及固定在螺母本体一侧的托板构成，托板螺帽是一种能将螺母提前安装在部件上，而在安装螺丝或螺栓时不需再用工具固定螺母的紧固件，通常由自锁螺母和支撑螺母的托板组成。如果螺母和托板是一体的，称其为固定式托板螺帽；如果螺母是卡装在托板上的，则称其为浮动式托板螺帽，托板螺帽的托板上共有1大2小3个孔，其中大孔用于后续螺丝的安装，2个小安装孔用于在部件上安装托板螺帽。

托板螺母在生产过程中，需要在托板上进行钻孔作业，开设用于固定托板螺母的安装孔，但是，现有的托板螺母在托板上进行打孔时，主要依靠单个钻孔装置进行分别钻孔，使得托板螺母加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种托板螺母自动加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种托板螺母自动加工设备，包括底座板，所述底座板的顶部两侧均设置有送料板，两个所述送料板的顶部两侧均设置有步进电机，两个所述送料板的上方均通过步进电机的输出轴和链轮安装有送料链条，且两个送料链条之间设置有等距离分布的加工座板，所述加工座板的顶部中央开设有放置槽，且放置槽的底部内壁两侧均开设有圆形穿孔，所述底座板的顶部两侧边缘处均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有同一个顶板，所述顶板的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动杆底端通过螺栓连接有横截面为倒U型结构的支撑架，且支撑架的底部通过螺栓连接有活动板，所述活动板的顶部中间设置有两个钻孔电机，所述活动板的底部通过螺栓连接有四个矩形分布的弹簧，且四个弹簧的底部通过螺栓连接有同一个压板，所述压板的底部中央开设有通槽，且通槽的内部顶端通过螺栓嵌装有摄像头，所述顶板的顶部一侧通过螺栓连接有处理器，所述底座板的底部四角均通过螺栓连接有支撑柱，且四个支撑柱之间通过螺栓连接有同一个放置板，所述放置板的顶部通过直线导轨连接有垃圾收集篮。

优选的，两个所述送料链条的外侧均通过螺栓连接有等距离分布的限位块，且加工座板的两侧均开设有限位槽，限位块与限位槽相适配。

优选的，所述压板的顶部两侧均开设有圆形滑道孔，且两个钻孔电机的底端钻头分别位于两个圆形滑道孔的内部。

优选的，所述活动板的顶部两侧均开设有限位滑孔，且两个限位滑孔的内部均滑动连接有限位滑杆，两个限位滑杆的顶端均通过螺栓与顶板稳固连接。

优选的，四个所述弹簧的内部均插接有稳定杆，且活动板的底部开设有四个与稳定杆相适配的稳定通孔。

优选的，所述底座板的底部中央开设有垃圾滑孔，且两个垃圾滑孔的底端位于垃圾收集篮的内部，两个垃圾滑孔的顶端与其中一个加工座板上的圆形穿孔相适配。

优选的，所述步进电机、钻孔电机和伸缩气缸通过开关与处理器的信号输出端电性连接，且摄像头通过信号线与处理器的信号输入端电信连接。

本实用新型的有益效果为：