[实用新型]一种生产用模切烫金起凸一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种生产用模切烫金起凸一体化装置，包括烫金模切装置和位于烫金模切装置一侧的输送装置，所述输送装置包括对称设置在烫金模切装置一侧的两个竖板，两个所述竖板的相对侧壁之间转动连接有两个传动辊，两个传动辊横向相对设置，两个所述传动辊上均等间距固定套接有多个传动轮，相对设置的两个传动轮之间通过传送带传动连接，其中一个竖板的侧壁上固定连接有与其中一个传动辊固定连接的传动电机。本实用新型结构紧凑，操作便捷，在一定程度上保证了各个传送带的张紧力以及传送速度一致性，同时还保证了纸张在传送过程中的平稳性，避免在传送过程中出现位置偏移的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及烫金设备技术领域，尤其涉及一种生产用模切烫金起凸一体化装置。

背景技术

烫金模切机大体上由烫金模切部分、输送部分、烫金带放卷部件和烫金带收卷部件部分等组成，烫金模切机在烫金模切前或烫金模切后，都需对烫金后的纸张进行传送，并需要保证纸张精确输送，以提高烫金模切效果。

常见的烫金模切机的输送部分大多采用若干条并列排布的传送皮带输送纸张，但多条传送皮带的张紧力和传送速度往往很难确保一致性，影响纸张的输送定位精度，故而会导致纸张在输送过程中出现杂乱的现象发生；此外，一些烫金模切机虽然有设置对纸张在传送过程中起到导向的导向结构，但不能灵活的根据纸张的具体传送位置而对其导向结构进行位置调节，无法很好地针对不同大小规格的纸张进行导向，故而有碍纸张传送的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用模切烫金起凸一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产用模切烫金起凸一体化装置，包括烫金模切装置和位于烫金模切装置一侧的输送装置，所述输送装置包括对称设置在烫金模切装置一侧的两个竖板，两个所述竖板的相对侧壁之间转动连接有两个传动辊，两个传动辊横向相对设置，两个所述传动辊上均等间距固定套接有多个传动轮，相对设置的两个传动轮之间通过传送带传动连接，其中一个竖板的侧壁上固定连接有与其中一个传动辊固定连接的传动电机，另一个竖板的一侧设有对两个传动辊进行传动连接的传动链，两个所述竖板靠近上端的侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁上套设有两个纸张限位装置，且纸张限位装置位于传送带的上方，两个所述竖板之间靠近烫金模切装置的一侧还设有纸张导向机构，所述纸张导向机构位于纸张限位装置的前侧。

优选地，两个所述竖板之间固定安装有承载板，所述承载板的两侧分别通过多个锁紧螺钉分别与两个竖板的侧壁固定连接，且承载板位于两个传动辊之间。

优选地，所述烫金限位装置包括滑动套设在固定杆侧壁上的滑动套，所述滑动套靠近烫金模切装置的一端两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间通过转动轴转动连接有限位辊，所述滑动套远离限位辊的一侧设有锁紧机构。

优选地，所述锁紧机构包括与滑动套侧壁螺纹连接的螺杆，所述螺杆的外端固定连接有把手，所述螺杆远离把手的一端贯穿滑动套并固定连接有与固定杆侧壁相匹配的弧形抵块，且弧形抵块与固定杆的侧壁相接触。

优选地，所述固定杆远离把手的一侧固定连接有滑动块，所述滑动套的内壁上设有与滑动块滑动连接的滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

优选地，所述纸张导向机构包括固定连接在两个竖板之间的第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆位于第一连接杆的右下方，所述第一连接杆与第二连接杆之间套设有多个与传送带位置对应的导向带。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过将相对设置的多组传动轮套设在两个传动辊上，两个传动辊通过传动链传动连接，实现两个传动辊的同步传动，安装一个传动电机，便能实现多个传送带的同步传动，保证了传送带传动的张紧力以及传送速度一致，保证了传送质量；