[实用新型]一种轮式多规格大口径管道组对车

说明书

本实用新型属于大口径管道组对工装技术领域，尤其涉及一种轮式多规格大口径管道组对车，包括底座、顶升平台组件和管径大小调节组件；所述的底座包括底部框架和顶升支撑板，所述的顶升支撑板有两块，分别焊接在底部框架的短边上；所述的顶升平台组件包括平台框架和平台受力臂，所述的平台框架宽度方向上设置有移动横梁和固定横梁，所述的移动横梁的底部焊接有旋进螺母，所述的旋进螺母内旋接有移动横梁旋进摇杆；所述的管径大小调节组件共有两组，每一组管径大小调节组件均包括两个滚动轮、两个加减丝座和一个双头螺栓手摇杆；本实用新型提高了管道组对精度，保证了管道连头施工质量，降低了员工的劳动强度，节约了操作时间，消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型属于大口径管道组对工装技术领域，尤其涉及一种轮式多规格大口径管道组对车。

背景技术

管道运输是输送液体和气体物资的主要运输方式，管道运输中暴露出最主要的问题是施工质量问题，特别是大口径管道，因其组对难度大、不便控制，导致其质量难以达标，致使后期运行时管道维抢修作业增加。

大口径管段的组对难度大、不便控制主要体现在：大口径工艺管道安装施工中，所下料直管段在进行组对安装过程中存在吊装设备摆动幅度大，随着管径的增大势必造成人员操控管段难度也增大问题，难于掌控。

对工程质量的影响主要体现在：在大口径工艺管道安装施工中，在采用吊装设备进行组对作业时，受到索具稳定性、机械自身泄压等不利因素的影响，人员组对过程中往往不能及时掌控管口错边量、组对间隙，管段环焊时由于不能转动调整管段，所以工人环焊的舒适度不够，不能保证环焊质量，从而严重影响到管道组对焊接质量。

大口径管段组对时采用吊装机械进行管段组对，由于受到吊装锁具长度影响及管径大、重量大问题影响，操作人员在作业区域有限空间内只能依靠人的力量把控管段方向，极易造成人身伤害，安全风险极大。

综上所述，为了提高管道组对精度，保证管道连头施工质量，降低员工的劳动强度，节约操作时间，消除安全隐患，现研制一种轮式多规格大口径管道组对车。

发明内容

为解决背景技术中问题，本实用新型提供种轮式多规格大口径管道组对车，本实用新型具备安全、高效、省力的特点。

本实用新型提供的技术方案是：一种轮式多规格大口径管道组对车，包括底座、顶升平台组件和管径大小调节组件；

所述的底座包括底部框架和顶升支撑板，所述的底部框架是由方钢焊接而成的长方形框架，所述的顶升支撑板有两块，分别焊接在底部框架的短边上；

所述的顶升平台组件包括平台框架和平台受力臂，所述的平台框架是由方钢焊接而成的长方形框架，长方形框架的长边内侧开槽，所述的平台框架宽度方向上设置有移动横梁和固定横梁，所述的平台受力臂有两组，分别焊接在平台框架的短边上，位置与顶升支撑板相对应，所述的移动横梁的底部焊接有旋进螺母，所述的旋进螺母内旋接有移动横梁旋进摇杆，移动横梁一侧的平台框架短边下侧设置有能够对横梁旋进摇杆限位了卡块；

所述的管径大小调节组件共有两组，每一组管径大小调节组件均包括两个滚动轮、两个加减丝座和一个双头螺栓手摇杆，两个滚动轮分别固定连接在两个加减丝座上，两个加减丝座分别旋接在双头螺栓手摇杆的两个反向螺纹段上，双头螺栓手摇杆的轴向与滚动轮的轴向垂直，加减丝座上设置有丝座滑轮，两组管径大小调节组件分别通过丝座滑轮滑动座装在移动横梁和固定横梁上，移动横梁的上部和下部分别焊接有用于固定双头螺栓手摇杆的固定块，固定横梁上下两端的平台框架上焊接有用于固定双头螺栓手摇杆的固定块，

所述的顶升平台组件在底座的上方，所述的顶升支撑板与平台受力臂之间设置有千斤顶，所述的千斤顶固定安装在顶升支撑板上。

所述底部框架的四个底角分别连接有移动万向轮；所述的千斤顶为液压剪式千斤顶；

所述的移动万向轮上带有能够锁定移动万向轮的防转动锁卡。