[实用新型]一种零部件加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了零部件打磨技术领域的一种零部件加工用打磨装置，包括卡夹，所述卡夹的左右两侧和底部均插接有固定螺栓，所述固定螺栓的内侧贯穿卡夹，所述卡夹的前侧铰接有转动架，所述转动架的顶部焊接有挡块，设有卡夹能够将打磨装置固定在圆柱形或管状零部件的端部，在对其焊缝进行打磨时，可通过安装的滚轮在圆柱形或管状零部件外壁滚动，使打磨轮沿着零部件的原轮廓对焊缝进行打磨，一方面可使打磨装置的进给量更加容易控制，另一方面可使打磨轮打磨后的焊缝能够与原零部件的形状保持较好的一致性，此外还在固定螺栓的内侧设有橡胶垫块，在将卡夹固定于零部件上时，可避免因固定螺栓过紧而对零部件的外壁造成一定损伤。

技术领域

本实用新型涉及零部件打磨技术领域，具体为一种零部件加工用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。目前较为广泛使用的是电动打磨装置，其可在零部件加工完成后，用于对零部件进行精加工及表面打磨处理。然而常见的打磨装置虽然具有较好的通用性，但在对某些圆柱形零部件或管状零部件之间连接的焊缝进行打磨时，其打磨的进给量不易控制，容易使打磨后的焊缝出现凹凸不平的现象，与圆柱形或管状零部件的形状不能够保持较好的一致性，为此有必要对常见的打磨装置加以改进，以使其能够适合圆柱形或管状零部件焊缝的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的常见的通用型打磨装置在打磨圆柱形或管状零部件焊缝时，其进给量不易控制，容易使打磨后的焊缝出现凹凸不平的现象，与圆柱形或管状零部件的形状不能够保持较好的一致性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用打磨装置，包括卡夹，所述卡夹的左右两侧和底部均插接有固定螺栓，所述固定螺栓的内侧贯穿卡夹，所述卡夹的前侧铰接有转动架，所述转动架的顶部焊接有挡块，所述转动架的外壁活动套接有安装架，所述安装架的前侧插接有竖向紧固螺栓，所述竖向紧固螺栓的后端与转动架接触，所述安装架的底部通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨的底部安装有滑块，所述滑块的前侧插接有水平紧固螺栓，所述水平紧固螺栓的后端与滑轨接触，所述滑块的底部通过螺栓连接有固定块，所述固定块的底部左侧安装有滚轮，所述固定块的底部右侧安装有电机，所述电机的右侧动力输出轴外壁通过花键连接有打磨轮，所述打磨轮的底部与滚轮的底部齐平。

优选的，所述固定螺栓的内侧套接有橡胶垫块，所述橡胶垫块呈圆柱形，且橡胶垫块的直径大于固定螺栓。

优选的，所述滑轨的右端通过螺钉固定有限位块，所述滑轨为T形滑轨。

优选的，所述打磨轮包括金属打磨轮本体，所述金属打磨轮本体的外壁设有碳化硅打磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零部件加工用打磨装置，设有卡夹能够将打磨装置固定在圆柱形或管状零部件的端部，在对其焊缝进行打磨时，可通过安装的滚轮在圆柱形或管状零部件外壁滚动，使打磨轮沿着零部件的原轮廓对焊缝进行打磨，一方面可使打磨装置的进给量更加容易控制，另一方面可使打磨轮打磨后的焊缝能够与原零部件的形状保持较好的一致性，此外还在固定螺栓的内侧设有橡胶垫块，在将卡夹固定于零部件上时，可避免因固定螺栓过紧而对零部件的外壁造成一定损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型安装架右视图。

图中：1卡夹、2固定螺栓、3转动架、4挡块、5安装架、6竖向紧固螺栓、7滑轨、8滑块、9水平紧固螺栓、10固定块、11滚轮、12电机、13打磨轮。

具体实施方式