[实用新型]一种渐进热冲击试验设备运行机构

说明书

本实用新型公开了一种渐进热冲击试验设备运行机构，包括渐进冲击保温炉、承载车、轨道、升降装置和水槽，承载车安装于轨道上，轨道自渐进冲击保温炉水平延伸至水槽，并与水槽的顶部齐平，升降装置的下部置于水槽内；具有过程简单，步骤少，耗时少，热量损失少，能够保证产品试验的冲击温差的特点。

技术领域

本实用新型属于绝缘子制造设备领域，具体涉及一种渐进热冲击试验设备运行机构。

背景技术

为确保钢化玻璃绝缘子的产品质量，产品需要进行渐进热冲击试验，来检验产品的钢化质量，渐进试验运行机构设计不合理，运行时间太长，无法保证试验温差，以达到检验产品钢化质量的要求。

现有技术中的渐进热冲击试验设备运行机构，承载产品的小车在渐进冲击保温炉加热至设定温度保温30min后，需要通过操作电动葫芦挂住承载产品的小车吊升并向前移动，至水槽上方后再慢慢下降至全部浸没到水中，整个操作过程需要耗时≥45s，长时间运行过程中产品温度损失较大，无法保证对产品试验冲击温差的要求，同时整个过程人的操作影响因素较多，产品入水时间不稳定且波动较大，无法保证试验的一致性和重复性，不能有效的检验产品的钢化质量和质量的真实水平。

产品在小车上为同向放置，需要占据的空间较大，放置产品工位方式设计不合理。承载产品的小车工位数有24个，而产品测试实际需要工位数为20个，4个为多余工位，产品在小车上呈不均匀分布且分布松散，在保温炉内易受热不均匀，出保温炉后，散热较快温度损失会增大。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种过程简单，步骤少，耗时少，热量损失少，能够保证产品试验的冲击温差的渐进热冲击试验设备运行机构。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种渐进热冲击试验设备运行机构，包括渐进冲击保温炉、承载车、轨道、升降装置和水槽，所述承载车安装于轨道上，所述轨道自渐进冲击保温炉水平延伸至水槽，并与水槽的顶部齐平，所述升降装置的下部置于水槽内。

作为优选的技术方案，所述承载车的长度为2000mm，宽度为967mm，高度为1092mm，所述升降装置的长度为2130mm，宽度为1240mm，高度为1650mm，所述水槽的长度为2380mm，宽度为1680mm，高度为1300mm。

作为进一步改进的技术方案，所述承载车包括小车底座、主体支撑架、支撑架横档、轮子和若干工位，所述轮子安装于小车底座下部，所述主体支撑架设有两个，均垂直安装于小车底座上，两个所述主体支撑架彼此平行，且通过支撑架横档连接，所述若干工位均设置于主体支撑架上，单个所述工位包括卡板、卡槽和旋转手柄，所述卡板水平设置，一端连接旋转手柄，并且通过卡板支撑杆安装于主体支撑架或支撑架横档上，所述卡槽对应安装于卡板的侧方的主题支撑架侧面。

作为进一步改进的技术方案，所述升降装置包括定位导轮、龙门架、伺服电机、升降链条、配重块、支撑立柱和升降仓，所述龙门架安装于地面，所述伺服电机安装于龙门架的顶部，所述升降仓和支撑立柱设置于龙门架内，所述定位导轮安装于升降仓和支撑立柱之间，所述升降链条安装于升降仓的顶部，所述配重块安装于升降仓的底部。

作为优选的技术方案，所述承载车自渐进冲击保温炉通过轨道滑入升降装置的时间为10s，自升降装置至完全浸入水槽内的时间为5s。

作为进一步改进的技术方案，单个所述主体支撑架设有10个工位，其中5个工位设置于主体支撑架的上部，5个工位设置于主体支撑架下方的支撑架横档上，上下相邻的两个工位的卡槽位于主体支撑架不同的侧面上，左右相邻的两个工位的卡槽也位于主体支撑架不同的侧面上。

作为优选的技术方案，所述升降仓为长方体，所述支撑立柱一共有4根，分别设置于升降仓的四个侧面的外侧，每根支撑立柱与升降仓之间均设有两个定位导轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：