[实用新型]一种冲床自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲床自动上料装置，包括上料机底座，所述上料机底座的顶部安装有上料机主体，且上料机主体一侧的顶端安装有步进电机，所述上料机主体顶部的两端对称设置有从动轮和主动轮，且步进电机的输出端和主动轮的一侧相固定，所述从动轮和主动轮的外侧设置有与其相配合的运输带。本实用新型安装有伺服电机、旋转轴、连接杆、锥形夹块、丝杠、丝杠套管、安装仓、滑轨座、滑轨和滑槽，通过伺服电机带动丝杠套管在丝杠的外侧横移，插入管材中间并紧压，便于对管材进行锁紧和夹持，且适用于各种粗细的管材使用，提高了装置的适用性，且使夹持更加稳定，避免冲压加工过程中，管材发生易位，影响冲压加工的精确度。

技术领域

本实用新型涉及冲床上料设备技术领域，具体为一种冲床自动上料装置。

背景技术

冲床是对材料进行冲压工艺时必须的加工设备之一，由于其效率高、节约材料和能源等优良特性，使其应用十分广泛，而冲床在使用过程中需要配合上料装置使用，将各种形状、材质的材料运输至冲压加工位置处完成加工，而现有的冲床上料设备只能对规则形状的材料进行上料，无法对管状材料进行上料，无法对其进行有效固定，影响冲压工艺的精确度，且不便于夹紧上料和卸料，导致工作效率低，且工人的工作量较大，甚至存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床自动上料装置，包括上料机底座，所述上料机底座的顶部安装有上料机主体，且上料机主体一侧的顶端安装有步进电机，所述上料机主体顶部的两端对称设置有从动轮和主动轮，且步进电机的输出端和主动轮的一侧相固定，所述从动轮和主动轮的外侧设置有与其相配合的运输带，且运输带的外侧壁均匀设置有滑轨座，所述滑轨座的顶部皆设置有安装仓，且安装仓的一侧皆设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴在安装仓的内部，所述旋转轴外侧壁的两端对称设置有丝杠套管，且丝杠套管的底部设置有滑块，所述滑轨座的顶部开设有滑轨，且滑轨和滑块相配合，所述安装仓顶部和底部的两端皆对称开设有滑槽，且滑槽与滑块和连接杆相适合，所述连接杆的顶部皆安装有圆形安装板，且圆形安装板相靠近的一侧皆设置有锥形夹块，所述上料机主体一侧的顶端设置有控制面板。

优选的，所述上料机主体一侧的中间位置处设置有检修门，且检修门上设置有隐藏把手。

优选的，所述上料机底座底部的四角皆设置有减震支脚。

优选的，所述伺服电机和步进电机的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧壁皆设置有消音棉。

优选的，所述滑槽的外侧壁皆均匀设置有防滑橡胶条，且滑槽的外侧壁皆为锥形结构。

优选的，所述圆形安装板靠近锥形夹块的一侧皆设置有环形橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲床自动上料装置安装有伺服电机、旋转轴、连接杆、锥形夹块、丝杠、丝杠套管、安装仓、滑轨座、滑轨和滑槽，通过伺服电机带动丝杠套管在丝杠的外侧横移，从而通过连接杆和圆形安装板使相配合的两组锥形夹块相靠近，插入管材中间并紧压，便于对管材进行锁紧和夹持，且适用于各种粗细的管材使用，提高了装置的适用性，降低加工成本，且使夹持更加稳定，避免冲压加工过程中，管材发生易位，影响冲压加工的精确度，降低管材的质量，且该冲床自动上料装置安装有步进电机、从动轮、主动轮和运输带，可以使该装置持续进行自动上料和卸料，极大提高了上料的效率和卸料的便捷性，提高了冲压加工的效率，缩短管材生产周期，且不需人工进行操作，提加工流程的精确性、稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。