[实用新型]一种钻模板的更换工具

说明书

本实用新型涉及一种钻模板的更换工具，包括本体，本体上设置凸缘汽缸和定位块，凸缘汽缸上设置托板。本实用新型避免操作工人抬起即可实现将钻模板准确安装到顶盖的工作位，降低用工成本；提高工作效率；具有更高的安全性；安装更准确可靠。

技术领域

本发明涉及一种钻模板的更换工具，具体的说是利用一套专门的更换机构来更换钻夹具的钻模板，该钻模板采用的方式与夹具体连接，因加工产品的型号尺寸不同需经常更换对应的钻模板，属于机械加工领域。

背景技术

在生产现场，钻模板的安装由两个操作工人工抬到安装部位进行安装。由于该夹具重量约为100Kg，安装高度约为1600mm，需要两个操作工将钻模板抬至工作台面，再通过夹具底座上安装的滚轮运输到顶盖下对应位置，然后再由两个操作工人抬起安装至顶盖。现有安装方式用工成本高，安装速度慢，也存在极大的安全隐患，且安装的准确性也难以保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钻模板的更换工具，无需人工即可实现将钻模板准确安装到顶盖的工作位，降低工作强度；提高工作效率；具有更高的安全性；安装更准确可靠。

按照本实用新型提供的技术方案：一种钻模板的更换工具，所述工具包括本体，所述本体上设置凸缘汽缸和定位块，所述凸缘汽缸上设置有托板。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸缘汽缸通过销轴与托板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述销轴设置在所述托板中，所述销轴上依次设置有连接部、定位部和螺纹端，所述托板上设置有与所述定位部适配的销轴孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体上设置缓冲垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板上设置导柱，所述本体上设置有与所述导柱适配的导柱孔，所述导柱在所述导柱孔内滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述导柱对称设置在所述托板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体与所述导柱之间设置有导柱套。

作为本实用新型的进一步改进，所述导柱套由耐磨材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体上设置减重内腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸缘汽缸设置在所述减重内腔内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；采用气缸作为动力源降低人工劳动强度。

2、本实用新型具有更高的安全性；安装更准确可靠，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。

图1中，本体1、定位块2、缓冲垫3、导柱4、托板5、减重槽5-1、销轴6、连接部6-1、定位部6-2、螺纹端6-3、凸缘汽缸7、钻模板8、导柱套9。

如图1所示，实施例中的一种钻模板的更换工具，包括本体1，本体1为铸件，宽度和长度与被加工的气缸体产品保持一致，下部设置减重内腔，减重内腔内垂直设置凸缘汽缸7，凸缘汽缸7的活塞杆向上伸出本体1。

如图2所示，在该实施例中，三块定位块2根据设定的钻模板位置分布在体1的顶面用于钻模板的定位，在本实用新型的其他实施例中，定位块2的数量和位置根据具体的钻模板定位要求分布在本体1上。