[实用新型]一种耐水腻子粉生产用搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种耐水腻子粉生产用搅拌器，包括入料口、分料管道、电机、转轴、搅拌叶片一、搅拌叶片二、打散区、缓冲板、混合区及出粉口。所述入料口位于分料管道上方，所述搅拌叶片一、搅拌叶片二固接于转轴上，所述搅拌叶片一位于缓冲板上方，所述搅拌叶片二位于混合区，所述出粉口位于混合区下方。本实用新型的搅拌器通过分料管道和缓冲板的配合工作，可以使物料进入搅拌器后形成均匀的分散状态，搅拌叶片一对物料进行有序打散、消除团聚体，实现物料的均质化；均质化后的物料则自由下落进入混合区，通过搅拌叶片二进行混合加工，本实用新型通过设置打散区和混合区，能够连续完成耐水腻子粉的高效生产，工艺连续性强。

技术领域

本实用新型属于化工机械设备技术领域，尤其涉及一种耐水腻子粉生产用搅拌器。

背景技术

腻子粉是由基料、水、助剂及填料所组成的粉体材料，一般作为建筑装饰材料进行使用。其中，基料主要采用水泥和有机聚合物，起到填充作用的填料则以碳酸钙、石英砂、滑石粉等矿物粉体为主，通过与增稠剂、保水剂配合使用，最终得到腻子粉产品。为了满足不同场所、环境的装饰要求，需要针对性地设计专用产品，相对于一般的腻子粉，耐水腻子粉对粘度、耐水性都有更高的技术指标要求。

高粘度、高耐水性意味着腻子粉具有更优异的均质化及分散均匀性。因此，首先要保证基料和填料的分散状态、避免出现团聚体；同时，加入更高含量增稠剂和保水剂后，混合加工前对物料的分散处理也显得尤为关键。现有腻子粉生产用搅拌器采用直接搅拌法，即物料混合后直接搅拌加工，所得腻子粉产品内部空隙率高、空隙不均匀，耐水抗水性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐水腻子粉生产用搅拌器，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐水腻子粉生产用搅拌器，包括入料口、分料管道、电机、转轴、搅拌叶片一、搅拌叶片二、打散区、缓冲板、混合区及出粉口。所述入料口位于分料管道上方，所述搅拌叶片一、搅拌叶片二固接于转轴上，所述搅拌叶片一位于缓冲板上方，所述搅拌叶片二位于混合区，所述出粉口位于混合区下方。

进一步的是，所述搅拌叶片一为尖锥形，搅拌叶片二为长条形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

相对于现有的以传统直接搅拌加工相比，本实用新型的搅拌器通过分料管道和缓冲板的配合工作，使物料进入搅拌器后形成均匀的分散状态，避免物料进入搅拌器后形成堆积体，搅拌叶片一对物料进行有序打散、消除团聚体，实现物料的均质化；均质化后的物料则自由下落进入混合区，通过搅拌叶片二进行混合加工；本实用新型通过设置打散区和混合区，能够连续完成耐水腻子粉的高效生产，工艺连续性强，自动化程度高，产品耐水抗水性优异。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1是入料口；2是分料管道；3是电机；4是转轴；5是搅拌叶片一；6是搅拌叶片二；7是打散区；8是缓冲板；9是混合区；10是出粉口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种耐水腻子粉生产用搅拌器，包括入料口1、分料管道2、电机3、转轴4、搅拌叶片一5、搅拌叶片二6、打散区7、缓冲板8、混合区9及出粉口10。所述入料口1位于分料管道2上方，所述搅拌叶片一5、搅拌叶片二6固接于转轴4上，所述搅拌叶片一5位于缓冲板8上方，所述搅拌叶片二6位于混合区9，所述出粉口10位于混合区9下方。

进一步的是，所述搅拌叶片一5为尖锥形，搅拌叶片二6为长条形。