[实用新型]一种电加热抽吸雾化器及抽吸装置

说明书

本实用新型公开了一种电加热抽吸雾化器及抽吸装置，所述雾化器包括依次连接且中空的吸嘴组件、雾化器组件，所述雾化器组件包括中间连通的盖体、油舱、底座及雾化芯；所述雾化芯容置于油舱内，雾化芯的底部与底座连接；所述雾化芯包括中空的雾化芯支架、发热元件、第一导油棉及第二导油棉，雾化芯支架轴向设置有发热腔，雾化芯支架侧壁设置有导油槽及导油孔连通所述发热腔与油舱，所述发热元件为网状，发热元件外包覆所述第一导油棉，所述第二导油棉包覆于雾化芯支架外壁。本实用新型电加热抽吸雾化器提高了导油面积，防止糊芯，同时增加了液体与发热元件的接触面积，从而提高了液体的雾化量，能满足大功率雾化器的要求及提升抽吸口感。

技术领域

本实用新型涉及一种电加热抽吸雾化器及抽吸装置。

背景技术

现有大功率雾化器的雾化芯大多采用多个发热丝并联组成，即雾化芯支架内含有多个通孔可用来放置多个发热丝和棉，每个通孔在靠近支架外面都开有一个槽用来导油，当雾化器工作时，雾化芯内的多个发热丝同时发热，产生大量的烟雾。由此类结构制成的雾化芯具有以下缺点：1.每个放发热丝的通孔只有一边开槽导油，导油面积有限，导致雾化烟油时供油不足，导油棉供油不均匀，从而使雾化芯更易糊芯，雾化芯的寿命变短。2.发热材料为发热丝，与导液元件的接触面积小，加热液体而产生的烟雾量较小，无法满足大功率雾化器的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种电加热抽吸雾化器及抽吸装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电加热抽吸雾化器，包括依次连接且中空的吸嘴组件、雾化器组件，其中，

所述雾化器组件包括中间连通的盖体、油舱、底座及雾化芯；

所述油舱一端连接盖体，另一端连接底座，盖体与吸嘴组件连接；

所述雾化芯容置于油舱内，雾化芯的底部与底座连接；

所述雾化芯包括中空的雾化芯支架、发热元件、第一导油棉及第二导油棉，雾化芯支架轴向设置有发热腔，雾化芯支架侧壁设置有导油槽及导油孔连通所述发热腔与油舱，所述发热元件为网状，发热元件外包覆所述第一导油棉并安装于雾化芯支架的发热腔内，第一导油棉与发热腔内壁接触，所述第二导油棉包覆于雾化芯支架外壁。

其中，所述雾化芯还包括中空的套设于雾化芯支架及第二导油棉外的雾化芯外罩、设于雾化芯支架底部且中空的垫片、雾化芯绝缘垫、雾化芯电极；

所述雾化芯外罩的外壁与油舱内壁紧配合且开设有进油孔连通油舱，所述雾化芯外罩两端设置有连接螺纹分别连接油舱及底座；

所述发热元件设置有正负极引脚，所述垫片部分插入设置于雾化芯支架底部并与雾化芯支架紧配合，垫片连接发热元件负极引脚，雾化芯绝缘垫插入设置于垫片底部并与垫片紧配合，雾化芯电极插入设置于雾化芯绝缘垫底部并与雾化芯绝缘垫紧配合，雾化芯电极电连接发热元件正极引脚。

其中，所述雾化芯支架轴向间隔设置有多个发热腔，每一发热腔内设有一所述发热元件及第一导油棉，第一导油棉与发热腔内壁环向接触。

其中，所述油舱包括油舱本体、套设于油舱本体外的油舱外罩，所述油舱本体与油舱外罩之间形成有储油腔，油舱本体内设置有雾化腔，雾化腔与储油腔连通，所述雾化腔的上端连通吸嘴组件、下端连通雾化芯，所述油舱外罩的下端连通底座；

所述雾化芯容置于雾化腔内，雾化芯的外壁在雾化腔两端的位置分别设置有第一安装槽、第二安装槽，所述第一安装槽、第二安装槽内设有第一密封圈、第二密封圈分别与雾化腔的内壁及底座的内壁紧配合。

其中，所述底座包括中空的连接架、底座支架、调气环、进气座、绝缘垫，以及电极接头；