[实用新型]一种双螺杆泵轴承安装工装

说明书

本实用新型属于轴承安装工装领域，尤其涉及一种双螺杆泵轴承安装工装，所述双螺杆泵轴承安装工装包括座板、轴套筒、连接杆、压盖、液压缸、螺母、液压软管和液压泵，所述座板的端面与轴承的端面相接触，所述轴套筒的一端与座板配合安装，所述连接杆一端设有螺纹，并与轴的中心螺纹孔连接，所述压盖穿过连接杆与轴套筒配合，所述液压缸带中孔，所述液压缸穿过连接杆靠在压盖上，将液压缸在连接杆上进行轴向固定，所述液压泵通过液压软管与液压缸相连。本实用新型提供一种安装精度高、能够解决双螺杆泵轴承安装过程中对轴承和轴的伤害问题，同时还能够提高工作效率，降低工作强度的双螺杆泵轴承安装工装。

技术领域

本实用新型属于轴承安装工装领域，尤其涉及一种双螺杆泵轴承安装工装。

背景技术

现有技术和缺陷：

双螺杆泵配套轴承通常为滚动轴承，数量多，属于易损件。轴承的安装直接影响泵的装配质量、性能及使用寿命，轴承在安装过程中经常出现直接敲击轴承的内圈或外圈，使轴承受外力不均匀，容易歪斜，对轴承和轴会造成一定伤害，特别是在轴承规格较大时更会增加人的工作强度。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种安装精度高、能够解决双螺杆泵轴承安装过程中对轴承和轴的伤害问题，同时还能够提高工作效率，降低工作强度的双螺杆泵轴承安装工装具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安装精度高、能够解决双螺杆泵轴承安装过程中对轴承和轴的伤害问题，同时还能够提高工作效率，降低工作强度的双螺杆泵轴承安装工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种双螺杆泵轴承安装工装，所述双螺杆泵轴承安装工装包括座板、轴套筒、连接杆、压盖、液压缸、螺母、液压软管和液压泵，所述座板的端面与轴承的端面相接触，所述轴套筒的一端与座板配合安装，所述连接杆一端设有螺纹，并与轴的中心螺纹孔连接，所述压盖穿过连接杆与轴套筒配合，所述液压缸带中孔，所述液压缸穿过连接杆靠在压盖上，将液压缸在连接杆上进行轴向固定，所述液压泵通过液压软管与液压缸相连。

本实用新型能够解决双螺杆泵轴承安装过程中对轴承和轴的伤害较小，同时还能够提高工作效率，降低工作强度，特别适用于对设备轴承安装数量较多，需要拆卸、更换的情况下，本实用新型同样适用于安装联轴器、紧配合的轴套等情况下。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的双螺杆泵轴承安装工装中，进一步的，所述座板同时靠在所述轴承内圈端面和外圈端面上。

座板同时靠在轴承的内圈和外圈，能够确保安装力施加到过渡配合的轴承内圈和外圈上，如果安装力只施加在轴承外圈或内圈，那轴承安装时会通过滚动体来传递安装力，将损伤轴承滚道，从而造成轴承提前失效。

在上述的双螺杆泵轴承安装工装中，进一步的，所述座板为圆台形，所述座板顶部端面设有凹槽，所述轴套筒的一端插入到所述凹槽内，所述压盖外周边缘开有环形槽，所述轴套筒的另一端插入到所述环形槽。

在上述的双螺杆泵轴承安装工装中，进一步的，所述连接杆末端设有一段外螺纹，所述螺母安装在所述外螺纹上。

所述螺母将液压缸在连接杆上进行轴向固定，由于液压缸的行程有限，如果液压缸不能满足推进行程的要求，可以通过调整螺母在连接杆上的位置来确定液压缸的轴向位置，以便满足轴承安装到位要求。

在上述的双螺杆泵轴承安装工装中，进一步的，所述液压缸为穿心式液压缸，所述液压泵为脚踏式液压泵，所述液压缸与液压泵之间是分离设置的。

综上所述，本实用新型具有以下优点和积极效果：