[实用新型]一种光纤陶瓷插芯承烧板

说明书

本实用新型公开了一种光纤陶瓷插芯承烧板，针对现有的承烧板不能够对不同方向的光纤陶瓷插芯进行烧结的问题，现提出如下方案，其包括第一烧结板，所述第一烧结板的两侧设置有两组对称设置的安装板，且安装板的顶端设置有第一滑槽，所述第一烧结板的顶端设置有两条对称设置的第二滑槽，且第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一烧结板的上方设置有第二烧结板，且第二烧结板的底端连接有两个对称设置的滑板，且滑板与第一滑槽和第二滑槽均滑动连接。本实用新型结构新颖，且该装置能够对不同结构尺寸的光纤陶瓷插芯进行固定，并且能够实现对其进行多方向烧结操作，提高了该承烧板的实用性能，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及烧结治具领域，尤其涉及一种光纤陶瓷插芯承烧板。

背景技术

光纤陶瓷插芯是光纤通信行业常用的一种器件，其中部的微孔可以承载和保护光纤。它对形状和尺寸的要求很高，尤其是圆度、直线度等方面。光纤陶瓷插芯的生产加工涉及到高温烧结定型过程，普通的烧结工艺很难保证光纤陶瓷插芯在烧结定型过程中不发生形变，容易发生圆度、直线度等方面的问题，很难保证光纤陶瓷插芯的生产质量。

但是传统的承烧板不能够对不同方向的光纤陶瓷插芯进行烧结，且不能够对光纤陶瓷插芯进行固定，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种光纤陶瓷插芯承烧板。

实用新型内容

本实用新型提出的一种光纤陶瓷插芯承烧板，解决了现有的承烧板不能够对不同方向的光纤陶瓷插芯进行烧结的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光纤陶瓷插芯承烧板，包括第一烧结板，所述第一烧结板的两侧设置有两组对称设置的安装板，且安装板的顶端设置有第一滑槽，所述第一烧结板的顶端设置有两条对称设置的第二滑槽，且第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一烧结板的上方设置有第二烧结板，且第二烧结板的底端连接有两个对称设置的滑板，且滑板与第一滑槽和第二滑槽均滑动连接，所述第一烧结板与第二烧结板的顶端均等距离设置有结构相同的安装槽，且安装槽的内部安装有固定夹持装置，且固定夹持装置内活动安装有光纤陶瓷插芯。

优选的，所述固定夹持装置包括夹板和弹簧，所述安装槽内铰接有两个对称设置的夹板，夹板呈弧形结构设置，且夹板与安装槽的侧壁之间等距离连接有结构相同的弹簧。

优选的，所述第一烧结板的底端四角均连接有底座，且第一烧结板的顶端四角均设置有定位槽。

优选的，所述第一烧结板的两侧壁与安装板的侧壁均设置有销孔，销孔与第一滑槽和第二滑槽连通，且所述滑板靠近销孔的一侧设置有固定孔，固定孔与销孔结构相同，且固定孔与销孔内均滑动连接有销钉。

优选的，所述滑板与第一滑槽和第二滑槽的截面均呈T型结构设置。

本实用新型的有益效果为：通过安装板、第一滑槽、第二滑槽、第一烧结板、第二烧结板、安装槽、夹板、弹簧、滑板、底座的设置，使得该装置能够对不同结构尺寸的光纤陶瓷插芯进行固定，并且能够实现对其进行多方向烧结操作，提高了该承烧板的实用性能。

综上所述，该装置能够对不同结构尺寸的光纤陶瓷插芯进行固定，并且能够实现对其进行多方向烧结操作，提高了该承烧板的实用性能，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中A的结构示意图。

图中标号：1安装板、2第一滑槽、3第二滑槽、4第一烧结板、5第二烧结板、6安装槽、7夹板、8弹簧、9滑板、10底座。

具体实施方式