[实用新型]一种注塑机节能装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机节能装置，包括节能装置本体以及变频器，所述节能装置本体的内部底端螺栓连接底板，所述底板的顶端一侧铰接转动板，底板的顶端另一侧开设有第一缺口，所述转动板的顶端靠近其自身铰接处的一侧设有后阻挡板，转动板的顶端另一侧开设有第二缺口，本实用利用转动板结构来放置变频器，通过旋转丝杆带动滑动块移动来调节转动板的角度，即调整变频器的倾斜角度，便于使用者对变频器进行操作和调节；本实用利用前阻挡板与后阻挡板结构夹持住变频器，再通过滑块嵌入在变频器底部的滑槽内，用于固定变频器的位置，相比传统设备，本实用中变频器的拆装更加方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机节能装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。为响应国家节能减排的号召，现有的注塑机内部普遍都设置有节能装置，即变频器，主要用于降低电机的功率，起到节能效果。但是，现有的变频器都是固定安装在注塑机的内部，并通过螺栓固定连接，拆装不便，另外，在对变频器进行维修或调节功率时，因变频器的正面垂直于地面，且其自身安装高度较低，使得维修人员操作很不方便，为此，本实用新型提出一种注塑机节能装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机节能装置，包括节能装置本体以及变频器，所述节能装置本体的内部底端螺栓连接底板，所述底板的顶端一侧铰接转动板，底板的顶端另一侧开设有第一缺口，所述转动板的顶端靠近其自身铰接处的一侧设有后阻挡板，转动板的顶端另一侧开设有第二缺口，转动板顶端中心位置的左右两侧均设有滑块，所述第二缺口的内部铰接设有前阻挡板，且前阻挡板与后阻挡板的内侧均粘贴设有橡胶垫，所述前阻挡板的左右两端均铰接第一支撑杆，且第一支撑杆的底端均设有挂钩，所述第一缺口的内部两侧均设有光杆，其内部中心位置设有丝杆，其内部底端设有滑动块，所述光杆均贯穿滑动块，且光杆的两端均与第一缺口的内部两侧壁固定连接，所述丝杆贯穿滑动块，丝杆的内端与第一缺口的内壁轴承连接，丝杆的外端贯穿底板并延申至底板的外侧，且丝杆的外端上设有手柄，所述滑动块顶端的左右两侧均铰接第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端均铰接在转动板的两侧上。

优选的，所述变频器设置在转动板上，且变频器底端的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块均嵌入在变频器底端的滑槽内。

优选的，所述转动板的两侧均设有卡杆，所述后阻挡板与前阻挡板均垂直于转动板的顶端，且前阻挡板两侧第一支撑杆底端的挂钩均卡合在卡杆上。

优选的，所述前阻挡板与后阻挡板分别位于变频器的前后两侧，且橡胶垫均与变频器紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用利用转动板结构来放置变频器，通过旋转丝杆带动滑动块移动来调节转动板的角度，即调整变频器的倾斜角度，便于使用者对变频器进行操作和调节；

2.本实用利用前阻挡板与后阻挡板结构夹持住变频器，再通过滑块嵌入在变频器底部的滑槽内，用于固定变频器的位置，相比传统设备，本实用中变频器的拆装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型侧面剖视图。

图中：1节能装置本体、2变频器、3底板、4转动板、5后阻挡板、6滑块、7前阻挡板、8橡胶垫、9第一支撑杆、10卡杆、11滑动块、12光杆、13丝杆、14第二支撑杆。

具体实施方式