[实用新型]一种工厂空气间歇使用管道

说明书

一种工厂空气间歇使用管道，包括压缩机，压缩机的输出端依次连接干燥器与粉尘过滤器，粉尘过滤器输出端分为两路，一路通过管道连接工厂空气管网；另一路通过AB管线进入到仪表气球罐的入口管线，仪表气球罐的出口管线输送至仪表气管网，仪表气球罐的入口管线还连接设置有来自空分的增压机。来自仪表气压缩机的仪表空气经过干燥机干燥后，在经过粉尘过滤器过滤掉仪表气中的机械杂质，然后分两路，一路通过切断阀外送至工厂空气官网，另一路在经过切断阀送至仪表气官网。通过仪表气压力调节阀的调节，就不会对仪表气产生波动。本实用新型具有工艺流程简单、投资小、不会导致仪表空气压力波动的特点。

技术领域

本实用新型涉及管道间歇使用技术领域，特别涉及一种工厂空气间歇使用管道。

背景技术

原料空气自大气吸入开车空压机(仪表空气压缩机)并被压缩至0.8MPa(G)后，进入微热式再生干燥器除去水分，经精密过滤器后分三股，一股作为仪表空气送仪表空气管网，另一股作为工厂空气送工厂空气管网，第三股作为仪表空气送空分装置。

在开车初期全厂所需的仪表空气和工厂空气均来自空压站。其中热动车间的除尘器所需除尘用气体全部由来自工厂空气提供，热动车间除尘平均用工厂空气量为1800Nm³/h，因除尘为间歇式用气，瞬间用气量大，所以除尘用气量大波动较大。从现有的设计来看外送仪表气管网和外送工厂空气管网之间只有一根管道和一个手动阀相连，工厂空气管网压力和流量的波动极有可能影响到外送仪表空气压力和流量的稳定性。在其他同类型装置的厂家有存在工厂空气用量过大而影响仪表空气的压力，使仪表空气压力随工厂空气的波动而波动。

实用新型内容

为预防和消除工厂空气用量的波动对仪表空气压力的影响，本实用新型的目的在于提供一种工厂空气间歇使用管道，具有工艺流程简单、投资小、间歇使用工厂空气时，不会导致仪表空气压力波动的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工厂空气间歇使用管道，包括压缩机1，压缩机1的输出端依次连接干燥器2与粉尘过滤器3，所述的粉尘过滤器3输出端分为两路，一路通过管道连接工厂空气管网；另一路通过AB管线进入到仪表气球罐7的入口管线，所述的仪表气球罐7的出口管线输送至仪表气管网，所述的仪表气球罐7的入口管线还连接设置有来自空分的增压机。

所述的与工厂空气管网连接处的管道上设置有第一切断阀4。

所述的仪表气球罐7的出口管线上设置有压力调节阀9和第二调节阀5。

所述的AB管线的管径为DN150。

所述的AB管线上设置有止回阀8。

所述的仪表气球罐7的入口管线与增压机之间设置有仪表气切断阀6。

本实用新型的有益效果：

原流程为仪表气压缩机的压缩空气，经过干燥器进入仪表气球罐后分为两路，一路作为工厂空气送至各用户，另一路作为仪表空气送至各用户。当工厂空气使用时因用气量较大约为5000Nm³/h，虽有球罐缓冲，但不足以消除对仪表空气压力的影响。该专利流程为一路通过仪表气压缩机的压缩空气，经过干燥器进入仪表气球罐后作为仪表气送至各用户，另一路通过仪表气压缩机经过干燥器后作为工厂空气送至各用户。因仪表气压缩机为恒压自动控制，当工厂空气间歇使用时，压缩机自动跟踪出口压力，自动加负荷，满足后系统用气量，这样就解决工厂空气间歇使用引起仪表空气压力波动问题。

附图说明

图1是本实用新型结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示：现将图中CD管线位置改为粉尘过滤器3后管道与球罐7入口管道相连即AB管线，具体见附图。来自仪表气压缩机1的仪表空气经过干燥机2干燥后，露点达到-40摄氏度，在经过粉尘过滤器3过滤掉仪表气中的机械杂质，然后分两路，一路通过切断阀4外送至工厂空气官网，另一路经过AB管线进入到仪表气球罐7的入口管线经过仪表气球罐后在经过切断阀5送至仪表气官网。这样即使工厂空气间歇用气，因仪表气经过400m3的仪表气球罐的缓冲，通过仪表气压力调节阀9的调节，就不会对仪表气产生波动。