[实用新型]一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜

说明书

本实用新型公布了一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转动主轴，所述转动主轴的外壁从上至下依次安装有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述釜体左侧的顶端横向连接有入料管，所述入料管的右侧设置有第一电磁阀，所述釜体的内部设置有内腔体，所述输气管的表面设置有第二电磁阀，所述转动主轴的底端焊接有第一锥齿轮。本实用新型改变了搅拌结构，使得反应物混合更加充分，提升反应速度，设置有清理结构,避免内腔体底部出现渣料沾附，便于清理，设置有存储仓、气泵和输气管，出料时通过向内腔体内部加压，加快反应速度，提升生产效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜。

背景技术

乙二醇二醋酸酯在生产过程中常常需要在反应釜内进性反应，现有的乙二醇二醋酸酯生产用反应釜常常使用搅拌来加快反应速度，但是现有的搅拌结构单调，未能充分使得反应物处于均匀状态，现有的反应釜底部容易堆积渣料，加热反应时，渣料容易沾附在内腔体底部，造成清理困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的未能充分使得反应物处于均匀状态，渣料容易沾附在内腔体底部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转动主轴，所述转动主轴的外壁从上至下依次安装有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述釜体左侧的顶端横向连接有入料管，所述入料管的右侧设置有第一电磁阀，所述釜体的内部设置有内腔体，所述釜体的右侧固定安装有控制面板，所述釜体内部的底端设置有存储仓，所述存储仓的内部设置有气泵，所述存储仓的顶端与内腔体之间固定安装有输气管，所述输气管的表面设置有第二电磁阀，所述转动主轴的底端焊接有第一锥齿轮，所述内腔体内部设置有安装架，所述安装架的内部设置有从动轴，所述从动轴的内侧设置有第二锥齿轮，所述从动轴的外侧设置有清理结构，所述内腔体的底端设置有出料管，所述出料管的内部设置有第三电磁阀。

优选的，所述第一搅拌叶片的叶片方向与第三搅拌叶片的叶片方向相同，所述第一搅拌叶片的叶片方向与第二搅拌叶片的叶片方向相反。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、第一电磁阀、气泵、第二电磁阀和第三电磁阀电连接。

优选的，所述安装架与从动轴之间安装有转动轴承，所述从动轴通过转动轴承与安装架组成转动式结构。

优选的，所述第二锥齿轮设置有2组，所述第二锥齿轮表面的卡齿与第一锥齿轮表面的卡齿大小相同，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮齿合。

优选的，所述清理结构包括清理转架、固定套、连接片和清理刷头，所述清理转架的外侧皆固定安装有固定套，所述固定套内侧与清理转架之间设置有连接片，所述连接片的顶端皆设置有清理刷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乙二醇二醋酸酯生产用反应釜改变了搅拌结构，使得反应物混合更加充分，提升反应速度，设置有清理结构,避免内腔体底部出现渣料沾附，便于清理，设置有存储仓、气泵和输气管，出料时通过向内腔体内部加压，加快反应速度，提升生产效果。

(1)通过改变了搅拌结构，同时设置了切线式入料方式，改变内腔体造型，使得反应物进入时，即可进行一定程度的混合，使得反应物混合更加充分，提升反应速度。

(2)设置清理结构,通过清理结构将内腔体底部进行旋转清理，避免内腔体底部出现渣料沾附，同时清理结构加强了竖向旋转，使得无聊混合更加均匀。

(3)设置有存储仓、气泵和输气管，通过向内腔体内部加入惰性气体，使得内腔体内部压强升高，使得反应更加快速，提升生产效率。

附图说明