[实用新型]应用于管壳式换热器的高效换热装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于管壳式换热器的高效换热装置，其装置包括筒体、上端盖、下端盖、安装脚和螺纹高效管；筒体具有两个，两筒体分别呈中空的圆柱体结构；上端盖和下端盖分别焊接在筒体的上下两端以封闭筒体，筒体内设置有螺旋状的螺纹高效管；若干个安装脚焊接于下端盖的四周；其装置还包括进水管、出水管、冷媒入口管和冷媒出口管；进水管焊接连通在筒体表面的下端，且与螺纹高效管的下端进口连通；出水管焊接连通在筒体表面的上端，且与螺纹高效管的上端出口连通；冷媒入口管焊接连通在筒体的表面上端中间位置，且平行于出水管；冷媒出口管焊接连通在下端盖中心处。根据本实用新型提供的高效换热装置，可以提高水和制冷之间的热传递。

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置，尤其涉及一种应用于管壳式换热器的高效换热装置。

背景技术

换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生产中，换热器的主要作用是使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。目前，在换热器中，应用最多的是管壳式换热器，它是工业过程热量传递中应用最为广泛的一种换热器。管壳式换热器的结构较简单，操作可靠，制造成本低，清洗方便，处理量大，可用各种金属材料制造，能在高温、高压下使用，且广泛使用在化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空以及其他工艺部门，成为了人们首选的设备。近年来，由于工艺要求高、能源危机和环境保护等诸多因素，传热强化技术和换热器的现代研究、设计方法获得了飞速发展，设计人员已经开发出了多种新型换热器，以满足各行各业的需求。

但是现有技术中的管壳式换热器还是存在很多的局限性，还需要不断地去完善，不断去改进：在现有技术中的换热器中，曲管内部的水和制冷之间的热传递效果不佳，且在长期运行的水流量中，管道内壁容易沾染上一层泥垢等杂质，从而使得管壁不干净，水流速度变慢，进而导致换热器工作运转时的换热速度慢，防冻能力低，能源损耗大等不良现象。

对此，需要一种在现有管壳式换热器的基础上，提供一种改进方案，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于管壳式换热器的高效换热装置，以解决换热器曲管内部的水和制冷之间的热传递效果不佳，且在长期运行的水流量中，管道内壁容易沾染上一层泥垢等杂质，从而使得管壁不干净，水流速度变慢，进而导致换热器工作运转时的换热速度慢，防冻能力低，能源损耗大等不良现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于管壳式换热器的高效换热装置，所述应用于管壳式换热器的高效换热装置包括筒体、上端盖、下端盖、安装脚和螺纹高效管；所述筒体具有两个，两所述筒体分别呈中空的圆柱体结构；所述上端盖和所述下端盖分别焊接在所述筒体的上下两端以封闭所述筒体，所述筒体内设置有螺旋状的所述螺纹高效管；若干个所述安装脚焊接于所述下端盖的四周；所述应用于管壳式换热器的高效换热装置还包括进水管、出水管、冷媒入口管和冷媒出口管；所述进水管焊接连通在所述筒体表面的下端，且与所述螺纹高效管的下端进口连通；所述出水管焊接连通在所述筒体表面的上端，且与所述螺纹高效管的上端出口连通；所述冷媒入口管焊接连通在所述筒体的表面上端中间位置，且平行于所述出水管；所述冷媒出口管焊接连通在所述下端盖中心处。

与现有技术相比，本实用新型提供的应用于管壳式换热器的高效换热装置。其筒体具有两个，两筒体的上下两端分别焊接有上端盖和下端盖，以封闭筒体；而且筒体内部设置有螺旋状的螺纹高效管，螺纹高效管的下端进口连通焊接在筒体表面下端的进水管，螺纹高效管的上端出口连通焊接在筒体表面上端的出水管，从而形成连通的管道，可以允许从水泵大量出来的水流量在管道中高速流动。在长期流动的高速水流量的作用下，使得管道内壁不会沾染上泥垢等杂质，从而使得管壁保持清洁干净，水流速度较快，进而解决换热器工作运转时的换热速度慢，防冻能力低，能源损耗大等不良现象。